પાતળી-દિવાલોવાળી ટ્યુબ માટે સેન્ટર ડ્રાઇવ લેથ

આ પ્રકારના ભાગોમાં એક વસ્તુ સમાન છે: રોલિંગ અથવા સ્પિનિંગ દ્વારા બનેલા પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપો મુખ્યત્વે બંને છેડે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, આંતરિક છિદ્ર સ્ટોપ (એસેમ્બલી માટે), આંતરિક છિદ્ર દોરો (જોડાણ માટે), થોડું બાહ્ય વર્તુળ, બાહ્ય દોરો (જો જરૂરી હોય તો), અંદર અને બહાર ખાલી સાઈપ્સ અને ચેમ્ફર

૧.૨. પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ.

૧) પરંપરાગત પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી:
સામાન્ય રીતે, લેથનો એક છેડો ક્લેમ્પિંગ માટે વપરાય છે, અને બીજો છેડો કારના આંતરિક છિદ્ર અને મધ્ય ફ્રેમને ટોચ પર મૂકવા માટે ટેલસ્ટોકનો ઉપયોગ કરે છે, પછી મધ્ય ફ્રેમનો ઉપયોગ ટેકો આપવા માટે કરે છે, અને પછી આ છેડાના આંતરિક છિદ્ર, કારના અંતિમ ચહેરાને બારીક બોર કરે છે, અને બાહ્ય વર્તુળને ફેરવવા માટે જરૂરી મશીનિંગ ભાગો, અથવા વળાંક લેવા અને ફેરવવા માટે જરૂરી ક્લેમ્પિંગ ભાગો.
વર્કપીસ યુ-ટર્ન: આંતરિક સપોર્ટ અથવા બાહ્ય ક્લેમ્પ સિલિન્ડર બોડી, વર્કપીસને કડક બનાવતો ટેલસ્ટોક, કાર સેન્ટર ફ્રેમ સોકેટ, સેન્ટર ફ્રેમ સપોર્ટ, આંતરિક છિદ્રને ફરીથી બોરિંગ, કારનો છેડો, બાહ્ય વર્તુળ.
જો સિલિન્ડરના બંને છેડા પરના આંતરિક છિદ્રોની સહઅક્ષીયતા થોડી વધારે હોય, તો પ્રક્રિયા ઘણી વખત પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે.
2) ડબલ-એન્ડ CNC લેથ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ:
ઉપરોક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયા એક જ ક્લેમ્પિંગમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે, અને બંને છેડા એક જ સમયે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે ફક્ત મશીન ટૂલ્સની સંખ્યા ઘટાડે છે, પરંતુ પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને સામગ્રીના સંચાલનને પણ ટૂંકાવે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે. બંને છેડા એક જ સમયે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા હોવાથી, વર્કપીસની સહઅક્ષીયતા પણ વિશ્વસનીય રીતે ખાતરી આપવામાં આવે છે.
ખાસ કરીને: વર્કપીસની લંબાઈના આધારે, વર્કપીસના બાહ્ય વર્તુળને ક્લેમ્પ કરવા માટે એક અથવા બે હેડસ્ટોક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. હેડસ્ટોકનો ક્લેમ્પિંગ વ્યાસ અને ક્લેમ્પિંગ પહોળાઈ વર્કપીસના વ્યાસ અને લંબાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. બે 8/12-સ્ટેશન રોટરી ટરેટ એકસાથે બંને છેડા પર છેડા, આંતરિક છિદ્ર અને બાહ્ય વર્તુળ પર પ્રક્રિયા કરે છે. ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય તેવા સાધનોની સંખ્યા પૂરતી હોવાથી, તે જટિલ ભાગોની એક વખતની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
જો આ ક્રમમાં મશીન ટૂલના બાહ્ય ક્લેમ્પિંગ ભાગને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય, તો મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસના બંને છેડા પરના આંતરિક છિદ્રોને ડબલ-ટોપ કરો જેથી બાહ્ય વર્તુળ ફેરવી શકાય અથવા પીસી શકાય.
એવા ગ્રાહકો પણ છે જે બાહ્ય વર્તુળને અગાઉથી પીસવા માટે સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર બંને છેડા પર આંતરિક છિદ્રો અને છેડાના ચહેરાઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ડબલ-એન્ડ CNC લેથનો ઉપયોગ કરે છે.
૩) ડબલ-એન્ડ CNC લેથ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ નળાકાર ભાગોના કેસ:
①પ્રિન્ટિંગ મશીનરી સિલિન્ડરની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, SCK208S મોડેલ પસંદ કરો (ડબલ સ્પિન્ડલ બોક્સનો ઉપયોગ કરીને).

②SCK309S મોડેલ (સિંગલ હેડસ્ટોક) નો ઉપયોગ કારના સેન્ટ્રલ એક્સલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.