ચાઇના હાઇ સ્પીડ ગ્રેફાઇટ સીએનસી મશીનિંગ સેન્ટર જીએમ સિરીઝ ફેક્ટરી અને ઉત્પાદકો | ઓટર્ન

હાઇ સ્પીડ ગ્રેફાઇટ સીએનસી મશીનિંગ સેન્ટર જીએમ સિરીઝ

પરિચય:

આ મશીન એક વિશિષ્ટ ગ્રેફાઇટ મશીનિંગ મશીન છે, જેમાં ગેન્ટ્રી-શૈલીનું માળખું છે જ્યાં વર્કટેબલ સ્થિર રહે છે, અને અન્ય ત્રણ અક્ષો તેની ઉપર સ્થિત છે. ધૂળ સંગ્રહ પોર્ટ વર્કટેબલના પાછળના ભાગમાં સ્થિત છે, જે ગ્રેફાઇટ ધૂળથી મશીનના રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને બોલ સ્ક્રૂને થતા નુકસાનને મહત્તમ રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી ઉત્પાદનનું જીવનકાળ અને ચોકસાઇ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. ધૂળ સંગ્રહ પોર્ટની સ્થિતિ અસરકારક રીતે હવામાં ફેલાતી ગ્રેફાઇટ ધૂળને પણ એકત્રિત કરે છે, જેનાથી કાર્યકારી કર્મચારીઓને નુકસાન ઓછું થાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન ગોઠવણી

સુવિધાઓ

I. ઉચ્ચ કઠોરતા માળખું રૂપરેખાંકન

X-અક્ષ ડિઝાઇન: ફુલ-સ્ટ્રોક રેલ સપોર્ટ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે માળખાકીય સ્થિરતા અને વાઇબ્રેશન વિરોધી કામગીરીમાં ઘણો વધારો કરે છે. X/Y અક્ષો તાઇવાન ઉચ્ચ-કઠોરતા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રોલર-પ્રકારના રેખીય માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને Z-અક્ષ મજબૂત પ્રતિભાવ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખીને ઉચ્ચ કઠોરતા પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રોલર પ્રકારોનો ઉપયોગ કરે છે.
ડ્યુઅલ રેલ વાઇડ સ્પાન ડિઝાઇન: X-અક્ષ ઉચ્ચ-ભાર, ઉચ્ચ-કઠોરતા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રોલર-પ્રકારના રેખીય માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં ડ્યુઅલ-રેલ વાઇડ-સ્પાન ડિઝાઇન હોય છે, જે વર્કટેબલના લોડ-બેરિંગ સ્પાનમાં વધારો કરે છે, વર્કટેબલની લોડ ક્ષમતાને અસરકારક રીતે વધારે છે, વર્કપીસની ગતિશીલ સ્તરની ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે અને ઉત્તમ ફીડ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે.
મુખ્ય માળખાકીય ઘટકોની સામગ્રી: બધા મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો ઉચ્ચ-ગ્રેડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મીહાનાઇટ કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા છે. બધા મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે, જે ઉત્તમ કઠોરતા અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.
પર્યાવરણીય સુરક્ષા ડિઝાઇન: તેલ-પાણી વિભાજન માળખું ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા તેલના કેન્દ્રિય સંગ્રહને મંજૂરી આપે છે, પર્યાવરણીય સુરક્ષા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને કટીંગ શીતકની સેવા જીવનને લંબાવે છે.
બેઝ ડિઝાઇન: બેઝ ઉચ્ચ-કઠોરતા પાંસળીઓ સાથે બોક્સ-પ્રકારનું માળખું અપનાવે છે, જે વર્કટેબલના માર્ગદર્શિકા ગાળાની ગણતરી કરે છે અને મહત્તમ ભાર હેઠળ પણ સારી ગતિશીલ સ્તરની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશાળ બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરે છે.
સ્પિન્ડલ બોક્સ ડિઝાઇન: સ્પિન્ડલ બોક્સમાં ચોરસ ક્રોસ-સેક્શન ડિઝાઇન છે, જેમાં મશીન હેડનું ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર સ્તંભની સમાન રીતે નજીક છે જેથી ગતિની ચોકસાઈ અને કટીંગ ક્ષમતા વધુ સારી રીતે પ્રાપ્ત થાય.
સ્તંભનું માળખું: એક વધારાનું-મોટું સ્તંભ માળખું અને આધાર સપોર્ટ સપાટી ઉત્તમ માળખાકીય કઠોરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

II.ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રદર્શન પદ્ધતિ

સ્ક્રૂ અને બેરિંગ્સ: ત્રણ અક્ષો P4-ગ્રેડ કોણીય સંપર્ક બેરિંગ્સ સાથે જોડાયેલા C3-ગ્રેડ બોલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે.
ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: X/Y/Z અક્ષો કપલિંગ સાથે ડાયરેક્ટ કપલિંગ ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરે છે, જે સમગ્ર મશીન માટે ઉત્તમ ફીડ થ્રસ્ટ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે.
સ્પિન્ડલ કૂલિંગ સિસ્ટમ: સ્પિન્ડલ ફોર્સ્ડ ઓટોમેટિક કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે થર્મલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે.
સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ: સ્પિન્ડલ ઉચ્ચ-કઠોરતા P4-ગ્રેડ ચોકસાઇ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉત્તમ ગતિશીલ ચોકસાઈ અને સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.

III.વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન

સલામતી સુરક્ષા: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, CE ધોરણો વગેરેનું પાલન કરીને, વિવિધ સલામતી સ્પ્લેશ ગાર્ડ અને કટીંગ ફ્લુઇડ સિસ્ટમ્સ પ્રદાન કરી શકાય છે.
મશીન ટૂલ ડિઝાઇન: મશીન ટૂલમાં આગળનો દરવાજો છે, જે વર્કપીસને સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરવા અથવા દૂર કરવા માટે વધારાની મોટી ખુલ્લી જગ્યા પૂરી પાડે છે.
કોઓર્ડિનેટ ફીડબેક સિસ્ટમ: સંપૂર્ણ કોઓર્ડિનેટ ફીડબેક સિસ્ટમ પાવર નિષ્ફળતા અથવા અસામાન્ય કામગીરીના કિસ્સામાં પણ ચોક્કસ સંપૂર્ણ કોઓર્ડિનેટ્સ સુનિશ્ચિત કરે છે, ફરીથી શરૂ કરવાની અથવા મૂળ પર પાછા ફરવાની જરૂર વિના.

IV. કોમ્પેક્ટ અને સ્ટેબલ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન

કોમ્પેક્ટ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ એન્ક્લોઝ્ડ સ્ટ્રક્ચર: બેડ અને કોલમ એક બંધ સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે, જેમાં સુપર-સ્ટ્રોંગ બેડ કઠોરતા અસરકારક રીતે મશીન વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે, મશીનિંગ સ્થિરતા વધારે છે અને મશીનિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.
કોમ્પેક્ટ હાઇ-કેપેસિટી ટૂલ મેગેઝિન ડિઝાઇન: HSK-E40 સ્પિન્ડલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ટૂલ મેગેઝિન ક્ષમતા 32 ટૂલ્સ સુધીની હોય છે, જે ઓટોમેટેડ ઉત્પાદનમાં ટૂલ્સની સંખ્યાની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
મોડ્યુલર સપ્રમાણ ડિઝાઇન: સપ્રમાણ ડિઝાઇન બે કે ચાર મશીનોના સંયોજનને મંજૂરી આપે છે, જે શક્ય તેટલું સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનોના ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડે છે.

મુખ્ય એપ્લિકેશનો અને ઉપયોગ
● ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય અને નરમ ધાતુઓ પર હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ કરી શકે છે.
● નાના મિલિંગ વોલ્યુમવાળા મોલ્ડના બારીક મશીનિંગ માટે યોગ્ય, કોપર ઇલેક્ટ્રોડ પ્રોસેસિંગ વગેરે માટે આદર્શ.
● સંદેશાવ્યવહાર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય.
● શૂ મોલ્ડ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય.

ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન પરિચય
ઓટોમેટેડ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રોસેસિંગ યુનિટમાં XUETAI માંથી એક X-Worker 20S ઓટોમેશન સેલનો સમાવેશ થાય છે, જે બે GM શ્રેણીના ગ્રેફાઇટ મશીનિંગ સેન્ટરો સાથે જોડાયેલ છે. આ સેલ એક બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટોરેજથી સજ્જ છે, જેમાં 105 ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશન અને 20 ટૂલ પોઝિશનની ક્ષમતા છે. FANUC અથવા XUETAI કસ્ટમાઇઝ્ડ રોબોટ્સ ઉપલબ્ધ છે, જેની લોડ ક્ષમતા 20kg છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

વર્ણન

યુનિટ

જીએમ-600

જીએમ-640

જીએમ-760

મુસાફરી X/Y/Z

mm

૬૦૦/૫૦૦/૩૦૦

૬૦૦/૪૦૦/૪૫૦

૬૦૦/૭૦૦/૩૦૦

ટેબલનું કદ

mm

૬૦૦×૫૦૦

૭૦૦×૪૨૦

૬૦૦×૬૬૦

મહત્તમ ટેબલ લોડ

kg

૩૦૦

૩૦૦

૩૦૦

સ્પિન્ડલ નોઝથી ટેબલ સુધીનું અંતર

mm

૨૦૦-૫૦૦

૨૦૦-૫૭૦

૨૦૦-૫૦૦

સ્તંભ વચ્ચેનું અંતર

mm

સ્પિન્ડલ ટેપર

HSK-E40/HSK-A63 માટે તપાસ સબમિટ કરો, અમે 24 કલાકમાં તમારો સંપર્ક કરીશું.

બીટી૪૦

HSK-E40/HSK-A63 માટે તપાસ સબમિટ કરો, અમે 24 કલાકમાં તમારો સંપર્ક કરીશું.

સ્પિન્ડલ RPM.

૩૦૦૦૦/૧૮૦૦૦

૧૫૦૦૦

૩૦૦૦૦/૧૮૦૦૦

સ્પિન્ડલ પીઆર.

kw

૭.૫(૧૫)

૩.૭(૫.૫)

૭.૫(૧૫)

G00 ફીડ રેટ

મીમી/મિનિટ

૨૪૦૦૦/૨૪૦૦૦/૧૫૦૦૦

૩૬૦૦૦/૩૬૦૦૦/૩૬૦૦૦

૨૪૦૦૦/૨૪૦૦૦/૧૫૦૦૦

G01 ફીડ રેટ

મીમી/મિનિટ

૧-૧૦૦૦૦

૧-૧૦૦૦૦

૧-૧૦૦૦૦

મશીન વજન

kg

૬૦૦૦

૪૦૦૦

૬૮૦૦

શીતક ટાંકી ક્ષમતા

લિટર

૧૮૦

૨૦૦

૨૦૦

લ્યુબ્રિકેશન ટાંકી

લિટર

4

4

4

પાવર ક્ષમતા

કેવીએ

25

25

25

હવાના દબાણની વિનંતી

કિલો/સેમી²

૫-૮

૫-૮

૫-૮

ATC પ્રકાર

એઆરએમ પ્રકાર

એઆરએમ પ્રકાર

એઆરએમ પ્રકાર

એટીસી ટેપર

HSK-E40

બીટી૪૦

HSK-E40

ATC ક્ષમતા

૩૨(૧૬)

24

૩૨(૧૬)

મહત્તમ સાધન (વ્યાસ/લંબાઈ)

mm

φ૩૦/૧૫૦(φ૫૦/૨૦૦)

φ૭૮/૩૦૦

φ૩૦/૧૫૦(φ૫૦/૨૦૦)

મહત્તમ સાધન વજન

kg

૩(૭)

૩(૮)

૩(૭)


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.