પાંચ-અક્ષ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર સીવી સિરીઝ
લક્ષણો
મશીન પરિચય
પાંચ-અક્ષ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર સીવી શ્રેણીમાં ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા મશીનિંગની લાક્ષણિકતાઓ છે. સ્તંભ વિશાળ ગાળા સાથે હેરિંગબોન ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે સ્તંભની બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ તાકાતને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે; વર્કબેંચ વાજબી સ્લાઇડર ગાળાને અપનાવે છે અને સપાટીને શાંત કરવામાં આવે છે, જેથી વર્કબેન્ચ પરનું બળ એકસમાન હોય અને કઠિનતામાં સુધારો થાય; પલંગ ટ્રેપેઝોઇડલ ક્રોસ-સેક્શનને અપનાવે છે, ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર ઘટાડીને ટોર્સનલ તાકાત સુધારે છે; આખું મશીન શ્રેષ્ઠ એકંદર સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે દરેક ઘટકને ડિઝાઇન કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરે છે.
સૌથી ઝડપી ત્રણ-અક્ષ ઝડપી ડિસ્પ્લેસમેન્ટ 48M/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે, TT ટૂલ બદલવાનો સમય માત્ર 2.5S છે, ટૂલ મેગેઝિન 24t માટે સંપૂર્ણપણે લોડ થયેલ છે. તે જટિલ આકાર અને જટિલ પોલાણ અને સપાટીઓ સાથે વિવિધ 2D અને 3D અંતર્મુખ-બહિર્મુખ મોડેલો માટે યોગ્ય છે. તે મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, વિસ્તરણ, કંટાળાજનક, ટેપીંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે પણ યોગ્ય છે, જે મલ્ટી-વેરાયટી પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદનના નાના અને મધ્યમ કદના બંને બેચ માટે વધુ યોગ્ય છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સ્વચાલિત લાઇનમાં પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ટૂલ ટ્રેકનું ડાયનેમિક ગ્રાફિક ડિસ્પ્લે, બુદ્ધિશાળી ચેતવણી પ્રદર્શન, સ્વ-નિદાન અને અન્ય કાર્યો મશીન ટૂલનો ઉપયોગ અને જાળવણી વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે છે; વાંચન ક્ષમતા વધારીને 3000 લાઇન/સેકન્ડ કરવામાં આવી છે, જે મોટી-ક્ષમતા ધરાવતા કાર્યક્રમોના ઝડપી અને કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સમિશન અને ઓનલાઈન પ્રોસેસિંગની સુવિધા આપે છે.
પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટરનું RTCP (રોટેશન ટૂલ સેન્ટર પોઈન્ટ) એ ટૂલ ટીપ પોઈન્ટ કંટ્રોલ ફંક્શન છે. RTCP ફંક્શનને ચાલુ કર્યા પછી, નિયંત્રક મૂળ ટૂલ ધારકના અંતિમ ચહેરાને નિયંત્રિત કરવાથી ટૂલ ટીપ પોઇન્ટને નિયંત્રિત કરવા માટે બદલાશે. નીચે આપેલ ટૂલ ટીપ રોટરી અક્ષને કારણે થતી રેખીયતાને વળતર આપી શકે છે. ટૂલ અથડામણને રોકવામાં ભૂલ. વર્કપીસના બિંદુ A પર, ટૂલ અક્ષની મધ્યરેખા આડી સ્થિતિથી સીધી ઊભી સ્થિતિમાં બદલાય છે. જો રેખીય ભૂલ સુધારેલ નથી, તો ટૂલ ટીપ બિંદુ A થી વિચલિત થશે અથવા તો વર્કપીસમાં ઘૂસી જશે, જેના કારણે ગંભીર અકસ્માત થશે. કારણ કે સ્વિંગ અક્ષ અને રોટરી અક્ષની સતત હિલચાલ પોઈન્ટ A ની સ્થિતિમાં ફેરફારનું કારણ બને છે, પ્રોગ્રામમાં મૂળ ટૂલ ટિપ પોઝિશન સુધારવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે ટૂલ ટીપ પોઝિશન કોઓર્ડિનેટ્સ હંમેશા પોઈન્ટ Aની સાપેક્ષમાં યથાવત છે, જાણે કે ટૂલ ટીપ બિંદુ A સાથે આગળ વધી રહી છે. , આ નીચેના ટૂલની ટીપ છે.
આ ફંક્શનમાં 0 ~ 9 સ્તરો છે, 9મું સ્તર સૌથી વધુ ચોકસાઇ છે, જ્યારે 1 લી - 8મું સ્તર સર્વો પછાત ભૂલને વળતર આપે છે, અને પ્રોસેસિંગ પાથને યોગ્ય સરળતા આપે છે.
હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ત્રિ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા
હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ, 3D આર્ક મશીનિંગ કંટ્રોલ હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ માટે 2000 બ્લોક્સ અને સરળ પાથ કરેક્શનને પ્રી-રીડ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ કઠોરતા માળખું
રચનાના સ્વરૂપમાં સુધારો કરો અને મશીનની કઠોરતાને વધારવા માટે ફાળવણીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. CAE વિશ્લેષણ દ્વારા મશીન ટૂલ અને કૉલમનો આકાર અને ફાળવણી ઑપ્ટિમાઇઝેશન સૌથી યોગ્ય આકાર છે. વિવિધ સુધારેલા પગલાં જે બહારથી અદ્રશ્ય છે તે સ્થિર કટીંગ ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે જે સ્પિન્ડલ ઝડપ બતાવી શકતી નથી.
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
વસ્તુ | એકમ | CV200 | CV300 | CV500 | |
પ્રવાસ
| X/Y/Z અક્ષની મુસાફરી | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
સ્પિન્ડલ એન્ડ ફેસથી વર્કટેબલ સપાટી સુધીનું અંતર | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
સ્પિન્ડલ સેન્ટરથી કૉલમ ગાઇડ રેલ સપાટી સુધીનું અંતર | mm | 412 | 628 | 628 | |
A-axis 90° સ્પિન્ડલ સેન્ટર અને C-axis ડિસ્ક સપાટી વચ્ચેનું મહત્તમ અંતર | mm | 235 | 360 | 310 | |
3 ધરી ફીડ
| X/Y/Z અક્ષ ઝડપી વિસ્થાપન | મી/મિનિટ | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
કટિંગ ફીડ દર | મીમી/મિનિટ | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
સ્પિન્ડલ
| સ્પિન્ડલ વિશિષ્ટતાઓ (ઇન્સ્ટોલેશન વ્યાસ/ટ્રાન્સમિશન મોડ) | mm | 95/ડાયરેક્ટ | 140/ડાયરેક્ટ | 140/ડાયરેક્ટ |
સ્પિન્ડલ ટેપર | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
સ્પિન્ડલ ઝડપ | r/min | 12000 | 12000 | 12000 | |
સ્પિન્ડલ મોટર પાવર (સતત/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
સ્પિન્ડલ મોટર ટોર્ક (સતત/S3 25%) | એનએમ | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
ટૂલ મેગેઝિન
| મેગેઝિન ક્ષમતા | T | 21T | 24T | 24T |
સાધન બદલવાનો સમય (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
મહત્તમ સાધન વ્યાસ (સંપૂર્ણ સાધન/ખાલી સાધન) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
મહત્તમ સાધન લંબાઈ | mm | 250 | 300 | 300 | |
મહત્તમ સાધન વજન | kg | 3 | 8 | 8 | |
માર્ગદર્શન
| એક્સ-અક્ષ માર્ગદર્શિકા (સ્લાઇડરનું કદ/સંખ્યા) | mm | 30/2 | 35/2 રોલર | 45/2 રોલર |
Y-અક્ષ માર્ગદર્શિકા (પરિમાણો/સ્લાઇડરનો જથ્થો) |
| 30/2 | 35/2 રોલર | 45/2 રોલર | |
Z-અક્ષ માર્ગદર્શિકા (પરિમાણો/સ્લાઇડરનો જથ્થો) |
| 30/2 | 35/2 રોલર | 45/2 રોલર | |
સ્ક્રૂ
| એક્સ-અક્ષ સ્ક્રૂ |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
વાય-અક્ષ સ્ક્રૂ |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
Z ધરી સ્ક્રૂ |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
ચોકસાઈ
| પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
પુનરાવર્તિતતા | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
5 અક્ષ
| ટર્નટેબલ ડ્રાઇવ પદ્ધતિ |
| મોટર ડાયરેક્ટ | રોલર કેમ | રોલર કેમ |
ટર્નટેબલ વ્યાસ | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
ટર્નટેબલનું સ્વીકાર્ય લોડ વજન (આડી/આંકુકમાં) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
A/C-અક્ષ મહત્તમ ઝડપ | આરપીએમ | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
A-અક્ષ સ્થિતિ/પુનરાવર્તનક્ષમતા | આર્ક-સેકન્ડ | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
સી-અક્ષ સ્થિતિ/પુનરાવર્તનક્ષમતા | આર્ક-સેકન્ડ | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
લુબ્રિકેશન
| લ્યુબ્રિકેશન યુનિટની ક્ષમતા | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
તેલ વિભાજક પ્રકાર |
| વોલ્યુમેટ્રિક | ગ્રીસ લુબ્રિકેશન | વોલ્યુમેટ્રિક | |
અન્ય
| હવાની માંગ | kg/c㎡ | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
હવા સ્ત્રોત પ્રવાહ | mm3/મિનિટ | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
બેટરી ક્ષમતા | KVA | 10 | 22.5 | 26 | |
મશીનનું વજન (વ્યાપક) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
યાંત્રિક પરિમાણો (L×W×H) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 |
પ્રક્રિયાનું ઉદાહરણ
1.ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ
2. ચોકસાઇ ફિક્સ્ચર
3. લશ્કરી ઉદ્યોગ