ડ્યુઅલ હેડ્સ સિક્સ એક્સ ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ મશીન
મશીન સુવિધાઓ
એસકે 6 ઝેડ સિરીઝ મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીન ટૂલ એ automaticટોમેટિક મશીન ટૂલ છે જે ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ અને મીલિંગ ફંકશન્સને એકીકૃત કરે છે.
આ મશીન ટૂલ આધુનિક industrialદ્યોગિક અદ્યતન તકનીકને એકીકૃત કરે છે, અને તેનું પ્રદર્શન, ચોકસાઇ, પ્રોસેસિંગ રેન્જ, ઓપરેશન મોડ અને કાર્યક્ષમતા આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તરે પહોંચી છે.
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ FANUC OI-MF CNC સિસ્ટમ અપનાવે છે, સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ કામગીરી અને પ્રોગ્રામિંગ સાથે.
2.આ છ સંકલન અક્ષો અને સ્પિન્ડલ મોટર્સ એ બધી FANUC સર્વો મોટર્સ છે જેમાં સારી મોટર લાક્ષણિકતાઓ અને સારી ઓછી ગતિની કામગીરી છે.
3. ચાલતા ભાગો મશીન ટૂલની હિલચાલમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, બોલ સ્ક્રૂ અને રોલર રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અપનાવે છે.
This. આ મશીનની ઠંડક પ્રણાલી રીમોટ કંટ્રોલ ડિવાઇસને અપનાવે છે, જે છિદ્રના કદ, સામગ્રીના તફાવત, ચીપિંગ પરિસ્થિતિ અને ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ પ્રવાહ અને દબાણને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી શ્રેષ્ઠ પ્રાપ્ત થાય. ઠંડક અસર.
5. મશીન ટૂલની ચોકસાઈની ગતિશીલ નિરીક્ષણ માટે યુનાઇટેડ કિંગડમમાં રેનિશો દ્વારા ઉત્પાદિત લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને ગતિશીલ વળતર નિરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે, જેથી સ્થિતિની ખાતરી અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી કરવામાં આવે. મશીન ટૂલ.
CN. સીએનસી ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ મશીનોની આ શ્રેણીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘાટ ઉદ્યોગમાં મુશ્કેલ ડીપ હોલ પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે, વપરાશકર્તાઓને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત અને માનવીકૃત પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે. એકવાર ઉત્પાદન શરૂ થઈ જાય, તે વપરાશકર્તાઓ દ્વારા સારી રીતે પ્રાપ્ત થયું છે.
સ્પષ્ટીકરણ
વસ્તુ |
એસકે 6 ઝેડ -1210 ડી |
એસકે 6 ઝેડ -1512 ડી |
એસકે 6 ઝેડ -2015 ડી |
એસકે 6 ઝેડ -2515 ડી |
હોલ પ્રોસેસિંગ રેંજ (મીમી) |
Ф4-Ф35 |
|||
ની મહત્તમ ડ્રિલિંગ depthંડાઈ ગન કવાયત (ડબલ્યુ અક્ષ) મીમી |
1100 |
1300 |
1500 |
|
ટેબલ ડાબી અને જમણી મુસાફરી (એક્સ અક્ષ) મીમી |
1200 |
1500 |
2000 |
2850 |
સ્પિન્ડલ અપ ડાઉન ટ્રાવેલ (વાય અક્ષ) મીમી |
1000 |
1200 |
1500 |
|
કumnલમ પ્રવાસ (ઝેડ અક્ષ) મીમી |
600 |
800 |
1000 |
|
રામ પરિભ્રમણ કોણ (એક અક્ષ) |
મુખ્ય અક્ષ 20 ડિગ્રી ઉપર અને 30 નીચે છે ડિગ્રી |
|||
કોષ્ટક પરિભ્રમણ (બી અક્ષ) |
360 ° (0.001 °) |
|||
થી ન્યૂનતમ અંતર ટેબલની મધ્યમાં સ્પિન્ડલ અંત |
350 મીમી |
100 મીમી |
200 મીમી |
560 મીમી |
સ્પિન્ડલ અંતથી વર્કટેબલના કેન્દ્ર સુધીનું મહત્તમ અંતર |
950 મીમી |
900 મીમી |
1200 મીમી |
1560 મીમી |
થી ન્યૂનતમ અંતર કામ કરવા માટે સ્પિન્ડલ સેન્ટર સપાટી |
-10 મીમી (કાર્યની સપાટીની નીચે) |
-15 મીમી (કાર્યની સપાટીની નીચે) |
||
થી મહત્તમ અંતર કામ કરવા માટે સ્પિન્ડલ સેન્ટર સપાટી |
1200 મીમી (ઉપર કાર્ય સપાટી) |
1500 મીમી (ઉપર કાર્ય સપાટી) |
||
સૌથી મોટી વર્કપીસ તે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે |
વ્યાસ સાથે સિલિન્ડર 1200 મીમી અને .ંચાઇ 1000 મીમી |
વ્યાસ સાથે સિલિન્ડર 1500 મીમી અને .ંચાઈ 1200 મીમી |
વ્યાસ સાથે સિલિન્ડર 2000 મીમી અને .ંચાઈ 1500 મીમી |
વ્યાસ સાથે સિલિન્ડર 2800 મીમી અને .ંચાઈ 1500 મીમી |
સ્પિન્ડલ ટેપર |
બીટી 40 / ડ્રિલિંગને માઇલિંગ બીટી 40 |
બીટી 50 / ડ્રિલિંગને માઇલિંગ બીટી 50 |
||
સ્પિન્ડલની મહત્તમ સંખ્યા પરિભ્રમણ (આર / મિનિટ) |
મિલિંગ 6000 / શારકામ 6000 |
|||
સ્પિન્ડલ મોટર પાવર (કેડબલ્યુ) |
મીલિંગ 15 / શારકામ 11 |
મીલિંગ 15 / શારકામ 15 |
મીલિંગ 18 / શારકામ 18 |
મીલિંગ 18.5 / શારકામ 18 |
સ્પિન્ડલ એનએમનો રેટ કરેલ ટોર્ક |
મિલિંગ 117 / શારકામ 117 |
મિલિંગ 117 / ડ્રિલિંગ 150 |
મિલિંગ 143 (મહત્તમ 236) / ડ્રિલિંગ 180 |
|
રોટરી ટેબલ ક્ષેત્ર (મીમી) |
1000x1000 |
1000x1000 |
1400x1600 |
2200x1800 |
ઠંડક પ્રણાલીનો મહત્તમ દબાણ (કિગ્રા / સે.મી. 2) |
110 |
|||
ઠંડક પ્રણાલીનો મહત્તમ પ્રવાહ (એલ / મિનિટ) |
80 |
|||
વર્કબેંચ લોડ (ટી) |
3 |
5 |
10 |
20 |
સંપૂર્ણ મશીન ક્ષમતા (કેડબલ્યુ) |
48 |
60 |
62 |
65 |
મશીન કદ (મીમી) |
3800X5200X4250 |
4000X5500X4550 |
5400X6000X4750 |
6150X7000X4750 |
મશીન વજન (ટી) |
18 |
22 |
32 |
38 |
સી.એન.સી. સિસ્ટમ |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |