5-એક્સિસ વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર V5-700B
વિહંગાવલોકન
V5-700 B ફાઇવ-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર સ્થિર C-આકારનું માળખું અપનાવે છે, અને તે સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ, ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ CNC ટર્નટેબલ અને ટૂલ મેગેઝિનથી સજ્જ છે, જે જટિલ ભાગોના હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગને અનુભવી શકે છે. તે નવી ઊર્જા વાહન મોટર્સ, ગિયરબોક્સ, એન્જિન, મોલ્ડ, રોબોટિક તબીબી ઉપકરણો અને અન્ય ઉત્પાદનોની લવચીક અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
કાર્યો અને લક્ષણોનું વર્ણન
1. મશીન ટૂલનું એકંદર લેઆઉટ
V5-700B પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર સ્થિર C-આકારનું માળખું અપનાવે છે, કૉલમ બેડ પર નિશ્ચિત છે, સ્લાઇડ પ્લેટ કૉલમ (X દિશા) સાથે આડી રીતે ખસે છે, સ્લાઇડ સીટ સ્લાઇડ પ્લેટ (વાય દિશા) સાથે રેખાંશમાં ખસે છે. ), અને હેડસ્ટોક સ્લાઇડ સીટ ( Z દિશા) સાથે ઊભી રીતે ખસે છે. વર્કિંગ ટેબલ સ્વ-વિકસિત ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ સિંગલ-આર્મ ક્રેડલ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, અને તેના વિવિધ પ્રદર્શન સૂચકાંકો આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તરે પહોંચી ગયા છે.
2. ફીડ સિસ્ટમ
X, Y, Z-અક્ષ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ અને બોલ સ્ક્રૂમાં નીચા સ્થિર અને ગતિશીલ ઘર્ષણ, ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા, ઊંચી ઝડપે નીચા કંપન, ઓછી ઝડપે કોઈ ક્રોલિંગ, ઉચ્ચ સ્થિતિની ચોકસાઈ અને ઉત્તમ સર્વો ડ્રાઈવ કામગીરી છે.
એક્સ, વાય, ઝેડ-અક્ષ સર્વો મોટર્સ કપ્લિંગ્સ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂ સાથે સીધી રીતે જોડાયેલ છે, મધ્યવર્તી લિંક્સને ઘટાડે છે, ગેપલેસ ટ્રાન્સમિશનને અનુભવે છે, લવચીક ફીડિંગ, સચોટ સ્થિતિ અને ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઇ.
Z-axis સર્વો મોટરમાં બ્રેક ફંક્શન છે. પાવર નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, બ્રેક આપોઆપ મોટર શાફ્ટને ચુસ્ત રીતે પકડી શકે છે જેથી તે ફેરવી ન શકે, જે સલામતી સુરક્ષાની ભૂમિકા ભજવે છે.
3. ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ
ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ સ્વ-વિકસિત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ (શોધ પેટન્ટ: 202010130049.4) અપનાવે છે, અને ટૂલને ઠંડુ કરવા માટે છેડો કૂલિંગ નોઝલથી સજ્જ છે. તે ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ગતિશીલ પ્રતિભાવના ફાયદા ધરાવે છે, અને સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશનને સાકાર કરી શકે છે. બિલ્ટ-ઇન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એન્કોડર દિશાત્મક સચોટ સ્ટોપ અને સખત ટેપિંગને અનુભવી શકે છે.
4. ટૂલ મેગેઝિન
ડિસ્ક ટૂલ મેગેઝિન BT40 મેનિપ્યુલેટર ટૂલ મેગેઝિન અપનાવે છે, જે 24 ટૂલ્સને સમાવી શકે છે.
5. ટર્નટેબલ
સ્વ-વિકસિત ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ ક્રેડલ ટર્નટેબલ (શોધ પેટન્ટ 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સંપૂર્ણ એન્કોડરથી સજ્જ છે અને તેને પાણીના ઠંડા તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ગતિશીલ પ્રતિભાવના ફાયદા છે. વર્કબેન્ચ 8 14mm રેડિયલ ટી-સ્લોટ અપનાવે છે, જેમાં મહત્તમ 500kg (આડી) અને 300kg (ઊભી) લોડ ક્ષમતા હોય છે.
| રેટેડ પાવર (kW) | રેટેડ ટોર્ક (Nm) | રેટ કરેલ ઝડપ (rpm) | મહત્તમ ટોર્ક (Nm) | રેટ કરેલ વર્તમાન (A) | |
| B ધરી | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| સી અક્ષ | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. સંપૂર્ણપણે બંધ લૂપ પ્રતિસાદ સિસ્ટમ
X, Y, અને Z રેખીય અક્ષો HEIDENHAIN LC4 શ્રેણીના સંપૂર્ણ મૂલ્ય ગ્રેટિંગ સ્કેલથી સજ્જ છે; B અને C રોટરી કોષ્ટકો HEIDENHAIN RCN2000 શ્રેણીના સંપૂર્ણ મૂલ્ય એંગલ એન્કોડર્સથી સજ્જ છે, જેથી 5 ફીડ અક્ષોના સંપૂર્ણ-બંધ-લૂપ પ્રતિસાદને અનુભૂતિ થાય, જે ખાતરી કરે છે કે મશીન ટૂલમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ છે. ચોકસાઈ જાળવણી.
ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ અને ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ ટર્નટેબલ સારી કામ કરવાની સ્થિતિમાં છે અને લાંબા સમય સુધી કાર્યક્ષમ રીતે ચાલી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સતત તાપમાનના ઠંડક માટે વોટર કૂલરથી સજ્જ.
મુખ્ય શાફ્ટના ટેપર હોલને સાફ કરવા અને ફૂંકવા, મુખ્ય શાફ્ટ બેરિંગની એર સીલિંગ પ્રોટેક્શન અને ટૂલ મેગેઝિન અને ટૂલ ધારકને ફેરવવાના કાર્યોને સમજવા માટે ન્યુમેટિક સિસ્ટમને ન્યુમેટિક ઘટકો દ્વારા ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે.
8. કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
ગાઈડ રેલનો સ્લાઈડ બ્લોક અને બોલ સ્ક્રુનો અખરોટ પાતળી ગ્રીસ સાથે કેન્દ્રીયકૃત લ્યુબ્રિકેટિંગ ઉપકરણ અપનાવે છે, જે બોલ સ્ક્રૂ અને ગાઈડ રેલની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત અને માત્રાત્મક લુબ્રિકેશન પૂરું પાડે છે.
9. ઓઇલ-એર લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ સ્પિન્ડલને સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટ અને ઠંડુ કરવા માટે આયાતી તેલ-એર લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસથી સજ્જ છે. સેન્સર અસામાન્ય લ્યુબ્રિકેશન માટે એલાર્મ પ્રદાન કરવા માટે સજ્જ છે, અસરકારક રીતે ખાતરી કરે છે કે સ્પિન્ડલ લાંબા સમય સુધી ઊંચી ઝડપે સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.
10. વર્કપીસ માપન સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ HEIDENHAIN TS460 ટચ પ્રોબ અને વાયરલેસ સિગ્નલ રીસીવરથી સજ્જ છે, જે વર્કપીસ ગોઠવણી, વર્કપીસ માપન અને પ્રીસેટ પોઈન્ટ સેટિંગના કાર્યોને સમજવા માટે મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ દ્વારા સ્પિન્ડલ પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને માપ પુનરાવર્તિતતા ≤ છે. 1um (પ્રોબિંગ સ્પીડ 1 m/min), કામનું તાપમાન 10°C થી 40°C છે. HEIDENHAIN ટચ પ્રોબ ઓપ્ટિકલ સ્વીચ દ્વારા ટ્રિગર થાય છે. આદર્શ મુક્ત સ્થિતિની ખાતરી કરવા માટે સ્ટાઈલસ ત્રણ-બિંદુ બેરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તે ઉપયોગ દરમિયાન વસ્ત્રો-મુક્ત છે, સતત પુનરાવર્તિતતા ધરાવે છે અને લાંબા સમય સુધી સ્થિર છે.
11. સાધન માપન સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ રેનિશૉ NC4 લેસર ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટથી સજ્જ છે, માપની પુનરાવર્તિતતા ±0.1um છે અને કાર્યકારી તાપમાન 5°C થી 50°C છે.
12. પાંચ-અક્ષ ચોકસાઇ માપાંકન
મશીન ટૂલ પરિભ્રમણ અક્ષનું ચોકસાઇ માપાંકન હાંસલ કરવા, મશીન ટૂલની હિલચાલ દરમિયાન ભૂલો ઘટાડવા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, મશીન ટૂલ TS શ્રેણીની ચકાસણીઓ સાથે, HEIDENHAIN ના KKH કેલિબ્રેશન બોલ્સથી સજ્જ છે.
(1) પાવર સપ્લાય: 380V±10% 50HZ±1HZ થ્રી-ફેઝ એસી
(2) આસપાસનું તાપમાન: 5°C-40°C
(3) શ્રેષ્ઠ તાપમાન: 22°C-24°C
(4) સાપેક્ષ ભેજ: 40-75%
(5) હવા સ્ત્રોત દબાણ: ≥6 બાર
(6) ગેસ સ્ત્રોત પ્રવાહ દર: 500 L/min
15. CNC સિસ્ટમનું કાર્ય પરિચય
હેડેનહેન TNC640 CNC સિસ્ટમ
(1) અક્ષોની સંખ્યા: 24 કંટ્રોલ લૂપ્સ સુધી
(2) મલ્ટી-ટચ ઓપરેશન સાથે ટચ સ્ક્રીન સંસ્કરણ
(3) પ્રોગ્રામ ઇનપુટ: Klartext વાતચીત અને G કોડ (ISO) પ્રોગ્રામિંગ
(4) FK ફ્રી કોન્ટૂર પ્રોગ્રામિંગ: ગ્રાફિક સપોર્ટ સાથે FK ફ્રી કોન્ટૂર પ્રોગ્રામિંગ કરવા માટે Klartext વાતચીત પ્રોગ્રામિંગ ભાષાનો ઉપયોગ કરો
(5) વિપુલ પ્રમાણમાં મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ ચક્ર
(6) સાધન વળતર: સાધન ત્રિજ્યા વળતર અને સાધન લંબાઈ વળતર. તપાસ ચક્ર
(7) કટીંગ ડેટા: સ્પિન્ડલ સ્પીડ, કટીંગ સ્પીડ, બ્લેડ દીઠ ફીડ અને વર્તુળ દીઠ ફીડની આપોઆપ ગણતરી
(8) કોન્સ્ટન્ટ કોન્ટૂર પ્રોસેસિંગ સ્પીડ: ટૂલ સેન્ટરના પાથને સંબંધિત / ટૂલ એજને સંબંધિત
(9) સમાંતર રન: ગ્રાફિક્સ સપોર્ટ સાથેનો પ્રોગ્રામ જ્યારે બીજો પ્રોગ્રામ ચાલી રહ્યો હોય
(10)કોન્ટૂર તત્વો: સીધી રેખા/ચેમ્ફર/આર્ક પાથ/વર્તુળ કેન્દ્ર/વર્તુળ ત્રિજ્યા/સ્પર્શક રીતે જોડાયેલ ચાપ/ગોળાકાર ખૂણા
(11) રૂપરેખાથી નજીક આવવું અને પ્રસ્થાન કરવું: સ્પર્શક અથવા લંબ/આર્ક પાથ દ્વારા
(12) પ્રોગ્રામ જમ્પ: સબરૂટિન/પ્રોગ્રામ બ્લોક રિપીટ/કોઈપણ પ્રોગ્રામ સબરૂટિન હોઈ શકે છે
(13) તૈયાર ચક્ર: ડ્રિલિંગ, ટેપીંગ (ફ્લોટિંગ ટેપીંગ ફ્રેમ સાથે અથવા વગર), લંબચોરસ અને ચાપ પોલાણ. પેક ડ્રિલિંગ, રીમિંગ, બોરિંગ, સ્પોટ ફેસિંગ, સ્પોટ ડ્રિલિંગ. આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડો મિલિંગ. સપાટ અને ઢાળવાળી સપાટીઓનું રફિંગ. લંબચોરસ અને ગોળાકાર ખિસ્સા, લંબચોરસ અને ગોળાકાર બોસની સંપૂર્ણ મશીનિંગ. સીધા અને ગોળાકાર ખાંચો માટે રફિંગ અને અંતિમ ચક્ર. વર્તુળો અને રેખાઓ પર એરે પોઈન્ટ. અરે પોઈન્ટ: QR કોડ. કોન્ટૂર સાંકળ, કોન્ટૂર પોકેટ. ટ્રોકોઇડલ મિલિંગ માટે કોન્ટૂર ગ્રુવ. કોતરણી ચક્ર: સીધી રેખા અથવા ચાપ સાથે ટેક્સ્ટ અથવા સંખ્યાઓ કોતરવી.
(14) કોઓર્ડિનેટ ટ્રાન્સફોર્મેશન: અનુવાદ, પરિભ્રમણ, મિરરિંગ, સ્કેલિંગ (ચોક્કસ ધરી).
(15) ક્યૂ પેરામીટર વેરીએબલ પ્રોગ્રામિંગ: ગાણિતિક કાર્ય, લોજિકલ ઓપરેશન, કૌંસ ઓપરેશન, સંપૂર્ણ મૂલ્ય, સ્થિર þ, નકારાત્મક, પૂર્ણાંક અથવા દશાંશ, વર્તુળ ગણતરી કાર્ય, ટેક્સ્ટ પ્રોસેસિંગ કાર્ય.
(16) પ્રોગ્રામિંગ એડ્સ: કેલ્ક્યુલેટર. તમામ વર્તમાન ભૂલ સંદેશાઓની યાદી. ભૂલ સંદેશાઓ માટે સંદર્ભ-સંવેદનશીલ સહાય કાર્ય. TNCguide: સંકલિત મદદ સિસ્ટમ; TNC 640 સીધી વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકામાંથી માહિતી પ્રદર્શિત કરે છે. સાયકલ પ્રોગ્રામિંગ માટે ગ્રાફિકલ સપોર્ટ. NC કાર્યક્રમોમાં ટિપ્પણી બ્લોક્સ અને મુખ્ય બ્લોક્સ.
(17) માહિતી સંપાદન: NC પ્રોગ્રામમાં વાસ્તવિક સ્થિતિનો સીધો ઉપયોગ કરો.
(18) પ્રોગ્રામ વેરિફિકેશન ગ્રાફિક્સ: જ્યારે અન્ય પ્રોગ્રામ ચાલી રહ્યો હોય ત્યારે પણ મશીનિંગ ઓપરેશન્સનું ગ્રાફિકલ સિમ્યુલેશન કરી શકાય છે. ટોચનું દૃશ્ય/ત્રિ-પરિમાણીય દૃશ્ય/સ્ટીરિયો દૃશ્ય, અને વળેલું પ્રોસેસિંગ પ્લેન/3-ડી લાઇન ડ્રોઇંગ. સ્થાનિક સ્કેલિંગ.
(19) પ્રોગ્રામિંગ ગ્રાફિક્સ સપોર્ટ: જો અન્ય પ્રોગ્રામ ચાલી રહ્યો હોય, તો પણ ઇનપુટ NC પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટના ગ્રાફિક્સ (2-D હસ્તલેખન ટ્રેસિંગ ડાયાગ્રામ) પ્રોગ્રામ એડિટિંગ ઑપરેશન મોડમાં પ્રદર્શિત કરી શકાય છે.
(20) પ્રોગ્રામ ચલાવતા ગ્રાફિક્સ: મિલિંગ પ્રોગ્રામને એક્ઝિક્યુટ કરતી વખતે રીઅલ-ટાઇમ ગ્રાફિક્સ સિમ્યુલેશન. ટોચનું દૃશ્ય/ત્રણ દૃશ્ય/સ્ટીરિયો દૃશ્ય.
(21) પ્રક્રિયા સમય: "ટેસ્ટ રન" ઓપરેટિંગ મોડમાં પ્રક્રિયા સમયની ગણતરી કરો. "પ્રોગ્રામ રન" ઓપરેટિંગ મોડમાં વર્તમાન મશીનિંગ સમય દર્શાવે છે.
(22) કોન્ટૂર પર પાછા ફરો: "પ્રોગ્રામ ચાલી રહેલ" ઓપરેશન મોડમાં વર્તમાન પ્રક્રિયા સમય દર્શાવો. પ્રોગ્રામમાં વિક્ષેપ, સમોચ્ચ પર જવા અને પાછા ફરવું.
(23) પ્રીસેટ પોઈન્ટ મેનેજમેન્ટ: કોઈપણ પ્રીસેટ પોઈન્ટને સાચવવા માટેનું ટેબલ.
(24) મૂળ કોષ્ટક: બહુવિધ મૂળ કોષ્ટકો, વર્કપીસના સંબંધિત મૂળને સાચવવા માટે વપરાય છે.
(25) 3-ડી મશીનિંગ: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્મૂથ જર્કનું ગતિ નિયંત્રણ
(26) બ્લોક પ્રોસેસિંગ સમય: 0.5 ms
(27) ઇનપુટ રિઝોલ્યુશન અને ડિસ્પ્લે સ્ટેપ: 0.1 μm
(28) માપન ચક્ર: પ્રોબ કેલિબ્રેશન. વર્કપીસની ખોટી ગોઠવણીનું મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિત વળતર. પ્રીસેટ પોઈન્ટ જાતે અથવા આપમેળે સેટ કરો. ટૂલ અને વર્કપીસ આપમેળે માપી શકાય છે.
(29) ભૂલ વળતર: રેખીય અને બિનરેખીય અક્ષની ભૂલ, બેકલેશ, ગોળ ગતિનો રિવર્સ શાર્પ એંગલ, રિવર્સ એરર, થર્મલ વિસ્તરણ. સ્થિર ઘર્ષણ, સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ.
(30) ડેટા ઇન્ટરફેસ: RS-232-C/V.24, 115 kbit/s સુધી. LSV2 પ્રોટોકોલનું વિસ્તૃત ડેટા ઈન્ટરફેસ, આ ડેટા ઈન્ટરફેસ દ્વારા TNCને દૂરથી સંચાલિત કરવા માટે HEIDENHAIN TNCremo અથવા TNCremoPlus સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો. 2 x ગીગાબીટ ઈથરનેટ 1000BASE-T ઈન્ટરફેસ. 5 x યુએસબી પોર્ટ્સ (1 ફ્રન્ટ યુએસબી 2.0 પોર્ટ, 4 યુએસબી 3.0 પોર્ટ).
(31) નિદાન: ઝડપી અને અનુકૂળ મુશ્કેલીનિવારણ માટે સ્વ-સમાયેલ ડાયગ્નોસ્ટિક સાધનો.
(32) CAD રીડર: પ્રમાણભૂત CAD ફોર્મેટ ફાઇલો પ્રદર્શિત કરો.
મુખ્ય પરિમાણ
| વસ્તુ | એકમ | પરિમાણ | |
| વર્કટેબલ | વર્કટેબલ વ્યાસ | mm | Φ700 |
| મહત્તમ આડી લોડ | kg | 500 | |
| મહત્તમ વર્ટિકલ લોડ | kg | 300 | |
| ટી-સ્લોટ | mm | 8×14 | |
| પ્રક્રિયા શ્રેણી | સ્પિન્ડલ એન્ડ ફેસ અને વર્કટેબલ એન્ડ ફેસ વચ્ચેનું અંતર (મહત્તમ) | mm | 600 |
| સ્પિન્ડલ એન્ડ ફેસ અને વર્કટેબલ એન્ડ ફેસ વચ્ચેનું અંતર (ન્યૂનતમ) | mm | 150 | |
| એક્સ અક્ષ | mm | 700 | |
| Y અક્ષ | mm | 550 | |
| Z અક્ષ | mm | 450 | |
| B ધરી | ° | -35~+110 | |
| સી અક્ષ | ° | 360 | |
| સ્પિન્ડલ | ટેપર | BT40 | BT40 |
| રેટ કરેલ ઝડપ | આરપીએમ | 2000 | |
| મહત્તમ ઝડપ | આરપીએમ | 15000 | |
| આઉટપુટ ટોર્ક S1/S6 | એનએમ | 72/88 | |
| સ્પિન્ડલ મોટર પાવર S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| ધરી | એક્સ એક્સિસ રેપિડ ટ્રાવર્સ સ્પીડ | મી/મિનિટ | 36 |
| Y અક્ષ રેપિડ ટ્રાવર્સ સ્પીડ | મી/મિનિટ | 36 | |
| Z અક્ષ રેપિડ ટ્રાવર્સ સ્પીડ | મી/મિનિટ | 36 | |
| B ધરી મેક્સ. ઝડપ | આરપીએમ | 80 | |
| C અક્ષ મેક્સ. ઝડપ | આરપીએમ | 80 | |
| X/Y/Z એક્સિસ મોટર પાવર | Kw | 3.6/3.6/2 | |
| B/C એક્સિસ મોટર પાવર | Kw | 13.3 / 3.7 | |
| B/C અક્ષ રેટેડ ટોર્ક | એનએમ | 2540/700 | |
| ટૂલ મેગેઝિન | પ્રકાર |
| ડિસ્ક પ્રકાર |
| સાધન પસંદગી પદ્ધતિ |
| દ્વિપક્ષીય નજીકના સાધનની પસંદગી | |
| ક્ષમતા | T | 30 | |
| મહત્તમ સાધન લંબાઈ | mm | 300 | |
| મહત્તમ સાધનનું વજન | kg | 8 | |
| મહત્તમ કટર ડિસ્ક વ્યાસ (સંપૂર્ણ સાધન) | mm | φ80 | |
| મહત્તમ કટર ડિસ્ક વ્યાસ (સંલગ્ન ખાલી સાધન) | mm | φ150 | |
| ચોકસાઈ | અમલીકરણ માપદંડ |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| સ્થિતિની ચોકસાઈ(X/Y/Z) | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| સ્થિતિની ચોકસાઈ (B/C) |
| 7″/7″ | |
| પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ | X-axis/Y-axis/Z-axis | mm | 0.006/0.006/0.006 |
| B-axis/C-axis |
| 5″/5″ | |
| વજન | kg | 8000 | |
| ક્ષમતા | KVA | 45 | |
માનક રૂપરેખાંકન સૂચિ
| ના. | નામ |
| 1 | મુખ્ય ઘટકો (બેડ, કૉલમ, સ્લાઇડ પ્લેટ, સ્લાઇડ સીટ, હેડસ્ટોક સહિત) |
| 2 | X, Y, Z થ્રી-એક્સિસ ફીડ સિસ્ટમ |
| 3 | સિંગલ આર્મ ક્રેડલ ટર્નટેબલ BC630 |
| 4 | ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ BT40 |
| 5 | ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ (ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ, પાવર સપ્લાય મોડ્યુલ, સર્વો મોડ્યુલ, પીએલસી, ઓપરેશન પેનલ, ડિસ્પ્લે, હેન્ડહેલ્ડ યુનિટ, ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ એર કન્ડીશનર વગેરે સહિત) |
| 6 | ગ્રેટિંગ સ્કેલ: હેડેનહેન |
| 7 | હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ |
| 8 | ન્યુમેટિક સિસ્ટમ |
| 9 | કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ |
| 10 | ઓઇલ-એર લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ |
| 11 | ચિપ કન્વેયર, પાણીની ટાંકી, ચિપ કલેક્ટર: RAL7021 કાળો રાખોડી |
| 12 | વોટર કૂલર |
| 13 | વર્કપીસ માપન ઉપકરણ: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ: રેનિશૉ NC4 |
| 15 | પાંચ-અક્ષ ચોકસાઇ માપાંકન: હેડેનહેન KKH |
| 16 | રેલ ગાર્ડ |
| 17 | મશીન ટૂલ એકંદરે રક્ષણાત્મક કવર |
| 18 | HPMILL પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સૉફ્ટવેરના ઉપયોગના એક બિંદુના આધારે, કમ્પ્યુટરનું ભૌતિક સરનામું બાંધો |
| 19 | સ્પિન્ડલ થર્મલ વિસ્તરણ વળતર કાર્ય |
