નું સ્થળ નિરીક્ષણCNC લેથસ્થિતિનું નિરીક્ષણ અને ખામી નિદાન કરવા માટેનો આધાર છે, અને તેમાં મુખ્યત્વે નીચેની સામગ્રીઓનો સમાવેશ થાય છે:
①નિયત બિંદુ: પ્રથમ, નિર્ધારિત કરો કે કેટલા જાળવણી બિંદુઓ aCNC લેથપાસે સાધનસામગ્રીનું પૃથ્થકરણ કરે છે અને તે ભાગો શોધી કાઢે છે જે કદાચ ખરાબ થઈ શકે છે.આ જાળવણી બિંદુઓ જોવી આવશ્યક છે અને ખામીને સમયસર શોધી કાઢવી જોઈએ.
②કૅલિબ્રેશન: એક પછી એક બહુવિધ જાળવણી બિંદુઓ માટે ધોરણો સ્થાપિત કરો.ઉદાહરણ તરીકે, ક્લિયરન્સ, તાપમાન, દબાણ, પ્રવાહ, ચુસ્તતા, વગેરે, બધાને સ્પષ્ટ જથ્થાત્મક ધોરણોની જરૂર છે.ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં વધી જતું નથી અને તે કોઈ ખામી નથી
③નિયમિત: તપાસમાં કેટલો સમય લાગે છે?એક નિરીક્ષણ ચક્ર સેટ કરો
④ નિર્ધારિત વસ્તુઓ: દરેક જાળવણી બિંદુ પર કઈ વસ્તુઓ તપાસવી તે પણ સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવાની જરૂર છે.
⑤કર્મચારીઓનું નિર્ધારણ: કોણ તપાસ કરશેCNC લેથ, ભલે તે ઓપરેટર હોય, જાળવણી કરનાર વ્યક્તિ હોય કે ટેકનિશિયન હોય.તે નિરીક્ષણ સ્થિતિ અને તકનીકી ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર અમલમાં મૂકવું જોઈએ.
⑥નિયમો: નિરીક્ષણો માટે પણ નિયમો છે.તે મેન્યુઅલ અવલોકન છે કે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટલ માપન.અથવા સામાન્ય સાધનો અથવા ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરો છો?
⑦નિરીક્ષણ: પર્યાવરણ અને નિરીક્ષણના પગલાં, પછી ભલે તે ઉત્પાદન કામગીરી દરમિયાનનું નિરીક્ષણ હોય કે શટડાઉન નિરીક્ષણ, વગેરે.
⑧રેકોર્ડ: વિગતવાર રેકોર્ડ કરવા માટે તપાસો
⑨સારવાર: નિરીક્ષણ દરમિયાન ઉદ્દભવતી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો જોઈએ અને સમયસર સમાયોજિત થવો જોઈએ
⑩વિશ્લેષણ: ઉપરોક્ત દ્વારા નબળા "જાળવણી બિંદુઓ" શોધો.ઉચ્ચ નિષ્ફળતા દર સાથે અથવા મોટા નુકસાન સાથેની લિંક્સ પર મંતવ્યો આગળ મૂકો.સુધારણા ડિઝાઇન માટે ડિઝાઇનરને સબમિટ કરો
પોસ્ટ સમય: જૂન-10-2021