છેલ્લા બે વર્ષમાં બજારના સંચયમાં, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ઘણા અંતિમ ગ્રાહકોને એકઠા કર્યા છે.વાલ્વ ઉત્પાદનછોડ આ ગ્રાહકો સમાન સમસ્યાનો સામનો કરે છે. વાલ્વને બહુવિધ બાજુઓ પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે અને ગ્રાહકના સમાન ઉત્પાદનો મોટા બેચમાં છે. ઉત્પાદનનું કદ ઓછામાં ઓછું 600mm હોવું જોઈએ. બજારમાં પ્રમાણભૂત આડી મુસાફરી પર્યાપ્ત નથી, અને કંટાળાજનક મશીન સાથે પ્રક્રિયા ખર્ચ ખૂબ વધારે છે. અથવા કેટલાક ગ્રાહકો પ્રક્રિયા કરવા માટે રેડિયલ કવાયતનો ઉપયોગ કરે છે, અને કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી છે. અથવા તે છેગેન્ટ્રી મિલિંગ, સાધનસામગ્રીની કિંમત ખૂબ ઊંચી છે, રોકાણ પરનું વળતર ખૂબ ધીમું છે, અને તે ફક્ત ઉપરની અને નીચેની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, મધ્યમ મુખની ફ્લેંજ સપાટીને હજુ પણ રેડિયલ ડ્રિલ અથવા અન્ય સાધનો બદલવાની જરૂર છે.
આવા ગ્રાહકોની પ્રોસેસિંગ સમસ્યાઓના નિરાકરણ માટે, અમારી ફેક્ટરી BOSM એ ખાસ કરીને આડી પટ્ટી વિકસાવી અને ડિઝાઇન કરી.ડ્રિલિંગ અને બોરિંગ મશીનપ્રોસેસિંગ અસર અને મશીનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવાના આધાર હેઠળ. આ સાધનસામગ્રીની ખૂબ ઊંચી કિંમતની કામગીરી છે, જે એક ક્લેમ્પિંગમાં બહુવિધ સપાટીઓની પ્રક્રિયાને અનુભવી શકે છે, કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. ગ્રાહકો પાસે વર્કપીસના વિવિધ કદ હોય છે, અને વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે ફિક્સરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
વાલ્વ/રિડ્યુસર માટે ત્રિ-પરિમાણીય કદ 800mm ઉપર, ચાર-બાજુવાળા અથવાબહુપક્ષીય પ્રક્રિયાઝડપી ડ્રિલિંગ માટે રોટરી પોઝિશનિંગ અને વર્કપીસની ઇન્ડેક્સીંગની જરૂર છે. આ પ્રકારના વાલ્વ પોલિહેડ્રલ ભાગોનું બાકોરું મોટે ભાગે 50mm ની નીચે હોય છે, અને મિલિંગ પ્લેન અને બોરિંગ જરૂરી છે. તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર, 1m*1m ચોરસ વર્કટેબલ અથવા φ1.2m ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ઇન્ડેક્સ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, જેમાં 0.001 ડિગ્રીની ઇન્ડેક્સિંગ ચોકસાઈ છે અને આયર્ન કટર સરળતાથી કટીંગ માટે કટીંગ મશીનમાં આપમેળે નીચે આવી શકે છે.
મશીનિંગ ભાગો યોજનાકીય
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-19-2021