નિષ્ણાતો TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર પર કેમ વિશ્વાસ કરે છે તે શોધો.

નિષ્ણાતો TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર પર વિશ્વાસ રાખે છે. તે અજોડ ચોકસાઇ, વર્સેટિલિટી અને મજબૂત બાંધકામ પ્રદાન કરે છે. આ સુવિધાઓ શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તમે દરેક કામગીરી સાથે વધુ કાર્યક્ષમતા, વધુ ચોકસાઈ અને ઉત્તમ સપાટી ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરો છો. આ મશીનની અદ્યતન ક્ષમતાઓ સીધી રીતે મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન માંગણીઓને પૂર્ણ કરે છે, જે તેને એક અનિવાર્ય સંપત્તિ બનાવે છે.

કી ટેકવેઝ

• TMY સિરીઝ CNC મશીન ઓફર કરે છેખૂબ જ ચોકસાઈ. તેમાં મજબૂત ડિઝાઇન અને અદ્યતન ભાગો છે. આ ખૂબ જ સચોટ ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.
• આ મશીન ઘણા કામ કરી શકે છે. તે ટર્નિંગ અને મિલિંગને જોડે છે. આ સમય બચાવે છે અને જટિલ ભાગો બનાવવાનું સરળ બનાવે છે.
• TMY સિરીઝ ટકી રહેવા માટે બનાવવામાં આવી છે. તેમાં મજબૂત ડિઝાઇન અને સ્માર્ટ સિસ્ટમ્સ છે. આનો અર્થ એ છે કે તે લાંબા સમય સુધી સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર કામગીરીમાં અજોડ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ

તમારા મશીનિંગ ઓપરેશન્સમાંથી તમને અસાધારણ ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. TMY સિરીઝ તેની ઝીણવટપૂર્વક ડિઝાઇન દ્વારા આ પ્રદાન કરે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક ઘટક સુમેળમાં કાર્ય કરે છે.

ઉચ્ચ-કઠોરતા મશીન માળખું

મશીનનો પાયો તેની ચોકસાઈ નક્કી કરે છે. TMY શ્રેણીમાં એક ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટ ઝોક્ડ બેડ છે. આ ડિઝાઇન, તેના 30° ઝોક્ડ બેડ સ્ટ્રક્ચર અને જાડા રિઇનફોર્સ્ડ રિબન્સ્ડ રિબન્સ સાથે, વિકૃતિ અને થર્મલ વિકૃતિને ઘટાડે છે. તે અસાધારણ કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ભારે કટીંગ કામગીરી અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા માટે પરવાનગી આપે છે. મશીનિંગ સ્પંદનોથી વળાંક અટકાવવા માટે, દિવાલોમાં પૂરતી જાડાઈ હોય છે. ધાતુઓ માટે, આનો અર્થ ઓછામાં ઓછો 0.794 મીમી છે. આધાર અને સ્તંભ એક કઠોર પાયો બનાવે છે. ઉત્પાદકો તેમને ભારે કાસ્ટ આયર્ન અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલમાંથી બનાવે છે. તેઓ પાંસળીવાળા આંતરિક મજબૂતીકરણો અને ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ માર્ગદર્શિકા સપાટીઓનો સમાવેશ કરે છે. આ સુવિધાઓ સ્પંદનોને શોષી લે છે, ગોઠવણી જાળવી રાખે છે અને હાઇ-સ્પીડ કામગીરી દરમિયાન વિચલનને અટકાવે છે.

ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાસ્ટ આયર્નમાંથી બનાવેલ સેડલ અને ઘૂંટણ ચોક્કસ રીતે મશીન કરેલા છે. તેઓ કઠોરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને સરળ ગતિને મંજૂરી આપે છે. ઘૂંટણ ટેબલ, ફિક્સર અને વર્કપીસના વજનને ટેકો આપે છે. આ માટે મજબૂતાઈ અને સરળ ઉપાડની જરૂર છે. ચોકસાઇ-ફિટ સેડલ કંપન ઘટાડે છે અને દંડ ગોઠવણીને સક્ષમ કરે છે. ભારે કટીંગ લોડ હેઠળ ચોકસાઈ માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્પિન્ડલની હાઇ-સ્પીડ સ્થિરતા તેના ટૂલહોલ્ડર ઇન્ટરફેસ, ગતિશીલ સંતુલન અને થર્મલ નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે. સ્પિન્ડલ હેડ-કોલમ એસેમ્બલીની કઠોરતા પણ ભૂમિકા ભજવે છે. આધુનિક સ્પિન્ડલમાં ઓટોમેટિક ટૂલ ક્લેમ્પિંગ અને ડ્રોબાર ફોર્સ મોનિટરિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં તાપમાન અને કંપન સંવેદના પણ છે. એક મજબૂત, સારી રીતે સંતુલિત વર્કટેબલ આવશ્યક છે. તે વર્કપીસને ટેકો આપે છે અને વિચલન વિના કટીંગ ફોર્સનો સામનો કરે છે. તેની સપાટી પૂર્ણાહુતિ, સમાંતરતા અને કઠોરતા સીધી મશીનિંગ ચોકસાઇને પ્રભાવિત કરે છે. મોટા પાયે CNC મશીનિંગ માટે, તમારે પ્રબલિત સાધનો અને ઉચ્ચ-કઠોરતા મશીનોની જરૂર છે. આ વધુ બળ અને પરિમાણોનો સામનો કરે છે. લાંબા ગાળામાં કડક સહિષ્ણુતા સાથે કામ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને સાચું છે. મશીનો જેમ કેસીએનસી ગેન્ટ્રી મિલ્સ, આડી બોરિંગ મિલ્સ અને ઊભી બ્રિજ મિલ્સ મોટા અથવા જટિલ ભાગો માટે ચોક્કસ ફાયદા પ્રદાન કરે છે. ગેન્ટ્રી મિલ્સ પહોળા અને ભારે વર્કપીસ માટે ઉત્તમ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે. આડી બોરિંગ મિલ્સ ઊંડા ખિસ્સા માટે જરૂરી પહોંચ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. ઊભી બ્રિજ મિલ્સ કાર્યક્ષમ ઊભી કટીંગ સાથે કદ ક્ષમતાને જોડે છે.

અદ્યતન સ્પિન્ડલ ટેકનોલોજી

TMY શ્રેણીમાં અદ્યતન સ્પિન્ડલ ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે. આ ટેકનોલોજી સામગ્રી દૂર કરવાના દરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે અને ટૂલ લાઇફને લંબાવે છે. તેની સ્પિન્ડલ સિસ્ટમ આગળ અને પાછળ બંને બાજુ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ શ્રેષ્ઠ સ્પિન્ડલ કઠોરતા અને પરિભ્રમણ ચોકસાઈમાં ફાળો આપે છે. સ્પિન્ડલ સર્વો યુનિટ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ જાળવણી માટે રચાયેલ છે. આ સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. 4500 rpm/મિનિટની મહત્તમ સ્પિન્ડલ ગતિ ઝડપી ચક્ર સમયને સરળ બનાવે છે.

5-અક્ષ મિલિંગમાં, શ્રેષ્ઠ કટીંગ એંગલ જાળવવાથી ટૂલના ઘસારાને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે. તે કટીંગ કિનારીઓ પરનો તણાવ ઘટાડે છે. આ ટૂલ લાઇફને લંબાવે છે અને વધુ આક્રમક કટીંગ પરિમાણો માટે પરવાનગી આપે છે. આનાથી વધુ સામગ્રી દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા થાય છે અને તમારા માટે ટૂલિંગ ખર્ચ ઓછો થાય છે. ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સવાળા હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સ ફાઇન ફિનિશિંગ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા મશીનિંગને સક્ષમ કરે છે. વેરિયેબલ-સ્પીડ કંટ્રોલ વિવિધ સામગ્રીને અનુકૂલન કરે છે. આ શ્રેષ્ઠ કટીંગ કામગીરી અને વિસ્તૃત ટૂલ લાઇફને સુનિશ્ચિત કરે છે. HSM લોડ હેઠળ સુસંગત સ્પિન્ડલ ગતિ જાળવી રાખીને ટૂલ લાઇફને વધારે છે. તે સ્પીડ ડ્રોપને કારણે ટૂલ તૂટવાનું અટકાવે છે. કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી ટૂલમાંથી અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે. આ તેની અખંડિતતાને વધુ સાચવે છે. એર ટર્બાઇન સ્પિન્ડલ્સ એરફ્લો વોલ્યુમ વધારીને ઉચ્ચ ગતિ જાળવી રાખે છે. આ કટીંગ લોડ સાથે મેળ ખાય છે. તે ગરમી અથવા થર્મલ વિસ્તરણ ઉત્પન્ન કર્યા વિના સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. આ સતત કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે અને ટૂલ નુકસાનને અટકાવે છે. ટૂલપાથ વ્યૂહરચનામાં ભૌતિકશાસ્ત્ર-આધારિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન ચક્ર સમયને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે. તે સુસંગત કટીંગ પરિસ્થિતિઓ અને ટૂલ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરીને ટૂલ લાઇફને લંબાવે છે. આ અકાળ ટૂલ વેરને અટકાવે છે.

ચોકસાઇ રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને બોલ સ્ક્રૂ

બેકલેશ ઘટાડવા અને સ્થિતિની ચોકસાઈ સુધારવા માટે ચોકસાઇવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને બોલ સ્ક્રૂ મહત્વપૂર્ણ છે. TMY શ્રેણી પ્રીટેન્શનિંગ સાથે બોલ સ્ક્રૂ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ અસરકારક રીતે બેકલેશને દૂર કરે છે અને તાપમાન-પ્રેરિત વિસ્તરણ માટે વળતર આપે છે. રોલર રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ સરળ અને ચોક્કસ હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે. આર્ક કટીંગ, બેવલ કટીંગ અને સમાન સપાટી ટેક્સચર માટે મહત્વપૂર્ણ છે. તેઓ સાર્વત્રિક હાઇ-સ્પીડ રોટેશનને સપોર્ટ કરે છે.

PMI બોલ સ્ક્રૂ બેકલેશ ઘટાડે છે અને કઠોરતામાં સુધારો કરે છે. તેઓ શ્રેષ્ઠ બોલ-ગ્રુવ સંપર્ક માટે ગોથિક પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ પ્લેને દૂર કરવા અને સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ ઘટાડવા માટે યોગ્ય પ્રીલોડ પણ લાગુ કરે છે. PMI રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ ચોક્કસ સ્થિતિ અને ઉચ્ચ પુનરાવર્તિત ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. તેઓ રોલિંગ બેરિંગ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. આ ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ વચ્ચેનો તફાવત ઘટાડે છે. તે સબ-માઇક્રોન ફીડ દરે પણ સ્ટીક-સ્લિપ અટકાવે છે. PMI રેખીય માર્ગદર્શિકાઓની 45° ડિઝાઇન ઉચ્ચ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. તે ચારેય દિશામાં શ્રેષ્ઠ રીતે ભાર સહન કરે છે. કેરેજને પ્રીલોડ કરીને અને તેમની સંખ્યા વધારીને કઠોરતા વધુ વધે છે. PMI એક્ટ્યુએટર્સ રેખીય માર્ગદર્શિકા અને બોલ સ્ક્રુ યુનિટને એકીકૃત કરે છે. તેઓ U-ગાઇડ રેલ અને સંયુક્ત કેરેજ-નટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ એક સ્થિર, કઠોર માળખું બનાવે છે. તે બેન્ડિંગને ઓછું કરે છે અને ચોક્કસ, ઓછા ઘર્ષણની ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે. PMI સ્લોટેડ શાફ્ટ માર્ગદર્શિકાઓ કોણીય રમતને અટકાવે છે અને પ્રીલોડિંગ દ્વારા કઠોરતા વધારે છે. PMI ચોકસાઇ બોલ સ્ક્રુ ડ્રાઇવ સ્પ્લિન્ડ શાફ્ટ માર્ગદર્શિકાઓ ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. તેઓ બોલ સ્પ્લિન ગ્રુવને ગોથિક કમાન તરીકે પ્રોફાઇલ કરે છે. તેઓ પરિભ્રમણની દિશામાં રમતને દૂર કરવા માટે પ્રીટેન્શનિંગનો પણ ઉપયોગ કરે છે. ડાયનેક્ટ તેમના ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂ માટે "ઝીરો લોસ્ટ મોશન" સોલ્યુશન્સ ઓફર કરે છે. આ બેકલેશ ઘટાડવા અને ડેડબેન્ડને દૂર કરવા માટે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ પોઝિશનલ ચોકસાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર આ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. તે ખાતરી કરે છે કે દરેક કટ બરાબર ત્યાં છે જ્યાં તેને હોવું જોઈએ.

વૈવિધ્યતાને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત: સંકલિત ટર્નિંગ અને મિલિંગ ક્ષમતાઓ

તમને એક એવા મશીનની જરૂર છે જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય. TMY શ્રેણી વૈવિધ્યતાને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે. તે ટર્નિંગ અને મિલિંગ કામગીરીને એકીકૃત રીતે સંકલિત કરે છે. આ તમને અજોડ કાર્યક્ષમતા સાથે જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સંકલિત મલ્ટી-ટાસ્કિંગ ક્ષમતાઓ

TMY સિરીઝ ઇન્ટિગ્રેટેડ મલ્ટી-ટાસ્કિંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. એક જ મશીન બહુવિધ કામગીરી કરે છે. આમાં ટર્નિંગ, ફેસિંગ, થ્રેડીંગ, બોરિંગ, ડ્રિલિંગ અને ગ્રુવિંગનો સમાવેશ થાય છે. તમે મશીન સેટઅપ ઘટાડે છે અને ફ્લોર સ્પેસને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો છો. આ કેન્દ્રો ચક્ર સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તેઓ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ અને ઓટોમેટેડ ટૂલ ફેરફારોનો ઉપયોગ કરે છે. ઓટોમેટેડ ટૂલપાથ નિયંત્રણ અને સતત કામગીરી તેમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. આધુનિક ટર્નિંગ મશીનો ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ સાથે સરળતાથી સંકલિત થાય છે. આમાં રોબોટિક લોડર્સ અને બાર ફીડરનો સમાવેશ થાય છે. આ એકીકરણ અનટેન્ડેડ ઓપરેશનને સક્ષમ કરે છે. તેઓ થ્રુપુટમાં સુધારો કરે છે અને ભાગ સુસંગતતા જાળવી રાખે છે. આ ટર્નિંગને ઓટોમેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ કોષોનો આવશ્યક ભાગ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડી બનાવવા માટે, આંતરિક ટર્નિંગ અને ક્રોસ-હોલ્સની જરૂર પડે છે. તેને મિલ્ડ ફ્લેટની પણ જરૂર પડે છે. TMY સિરીઝ આ ભાગને એક સેટઅપમાં પૂર્ણ કરે છે. આ હેન્ડલિંગ અને કુલ ઉત્પાદન કલાકો ઘટાડે છે.

ટૂલિંગ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી

TMY સિરીઝ ટૂલિંગ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણીને સપોર્ટ કરે છે. આ તેની વૈવિધ્યતાને વધારે છે. તમે HSK-A63 અને HSK-A100 જેવા વિવિધ મિલિંગ સ્પિન્ડલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઓટોમેટિક હેડ એક્સચેન્જ રફ કટીંગ, ફિનિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પરવાનગી આપે છે. ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ યુનિટ વૈકલ્પિક છે. તે 850 મીમી ઊંડા સુધી ડ્રિલ કરે છે. વિવિધ ટૂલિંગ વિકલ્પો કામગીરીની વિશાળ શ્રેણીને સક્ષમ કરે છે. લાઇવ ટૂલિંગ મશીનને મલ્ટીટાસ્કીંગ પ્લેટફોર્મમાં રૂપાંતરિત કરે છે. તે ટર્નિંગ ચક્રમાં સીધા ડ્રિલિંગ, મિલિંગ અને ટેપિંગ કરે છે. C-અક્ષ અને Y-અક્ષ ફંક્શન રેડિયલ ડ્રિલિંગ અને સ્લોટ મિલિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. તેઓ ઓફ-સેન્ટર મિલિંગ અને જટિલ પોકેટિંગને પણ હેન્ડલ કરે છે.

એક સાથે 5-એક્સિસ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ

TMY સિરીઝ એક સાથે 5-અક્ષ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. આ તમને એક જ ક્લેમ્પિંગ ઓપરેશનમાં જટિલ ઘટકોનું મશીનિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સમય બચાવે છે અને ચોકસાઈ વધારે છે. તે મેન્યુઅલ રી-ક્લેમ્પિંગની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. તમને હાર્ડ-ટુ-પહોંચ વિસ્તારોમાં પ્રવેશ મળે છે. તમે જટિલ આકારો ઉત્પન્ન કરો છો જે પરંપરાગત 3- અથવા 4-અક્ષ મશીનો સાથે શક્ય નથી. સિંગલ-સેટઅપ મેન્યુફેક્ચરિંગ ભૂલોને ઘટાડે છે. ઓછા રી-ક્લેમ્પ્સ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવવામાં મદદ કરે છે. સતત 5-અક્ષ મશીનિંગ ટૂલને વક્ર ચહેરાઓ માટે શ્રેષ્ઠ રાખે છે. આ કપ્સ અને દૃશ્યમાન નિશાન ઘટાડે છે. તમે ટૂંકા સાધનોનો ઉપયોગ કરો છો. આ ડિફ્લેક્શન અને કંપન ઘટાડે છે. તમે વધુ સારી પરિમાણીય સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરો છો. આ ટૂંકા ચક્ર સમય અને વધુ ભૌમિતિક સ્વતંત્રતા તરફ દોરી જાય છે. TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન સક્ષમ કરે છે. તે એકસાથે અનેક કામગીરી કરે છે.

સતત CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ માટે મજબૂત બાંધકામ અને વિશ્વસનીયતા

તમારે એવા મશીનની જરૂર છે જે દરરોજ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે. TMY સિરીઝ તેના મજબૂત બાંધકામ દ્વારા આ પ્રદાન કરે છે. આ ડિઝાઇન સતત કામગીરી અને વિસ્તૃત મશીન જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.

હેવી-ડ્યુટી ડિઝાઇન

TMY સિરીઝમાં હેવી-ડ્યુટી ડિઝાઇન છે. આ ડિઝાઇન ટકાઉપણાને પ્રાથમિકતા આપે છે. મશીન બેડ, જે તમારો પાયો છે, તે કાસ્ટ આયર્ન અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. આ સામગ્રીઓ કંપનને શોષી લે છે. તેઓ સઘન મશીનિંગ દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરે છે. રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અથવા બોક્સ વે બેડ પર માઉન્ટ થાય છે. બોક્સ વે ભારે કટીંગ માટે શ્રેષ્ઠ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. આ લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. પેટન્ટ કરાયેલ મીહાનાઇટ કાસ્ટ સ્ટીલ અને પાંસળીદાર ડિઝાઇન 35% સુધી વધુ કઠોરતા પ્રાપ્ત કરે છે. આ વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગમાં પણ સુધારો કરે છે. તમને સતત કટીંગ વર્તણૂક મળે છે. માંગણી કરતી સામગ્રી સાથે પણ તમારા સાધનો લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે. મજબૂત કાસ્ટ આયર્ન માર્ગદર્શિકા સ્લાઇડ્સ ઉચ્ચ ગતિશીલ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. ટોપોલોજી-ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ કાસ્ટ આયર્ન ઘટકો સ્થિરતાને મહત્તમ કરે છે. આ વિશ્વસનીય ઉત્પાદકતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે. બેલો સિસ્ટમ્સ રેખીય માર્ગદર્શિકાઓને ધૂળ અને ચિપ્સથી સુરક્ષિત કરે છે. અર્ધપારદર્શક ફોલ્ડિંગ છત અને બંધ બાજુઓ એકંદર રક્ષણ આપે છે. ચિપ્સ ટ્રેમાં કાર્યક્ષમ રીતે એકત્રિત થાય છે. આ સફાઈ અને જાળવણીને સરળ બનાવે છે.

થર્મલ સ્ટેબિલિટી સિસ્ટમ્સ

તાપમાનમાં વધઘટ મશીનિંગ ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. TMY શ્રેણી અદ્યતન થર્મલ સ્થિરતા પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રણાલીઓ તાપમાનના પ્રભાવોને ઘટાડે છે. તેઓ લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ અને પ્રક્રિયા વિશ્વસનીયતાનું રક્ષણ કરે છે. તમે ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરો છો. સ્પિન્ડલ કૂલર્સ મિલિંગ સ્પિન્ડલમાંથી ગરમી દૂર કરે છે. આ થર્મલ સ્થિરતા વધારે છે. તાપમાન સેન્સર માળખાકીય વિસ્થાપન શોધી કાઢે છે. પછી નિયંત્રણ પ્રણાલી આ માટે વળતર આપે છે. પ્રીટેન્શન્ડ બોલ સ્ક્રૂ થર્મલ વિસ્તરણ માટે વળતર આપે છે. આ અનિચ્છનીય વિસ્તરણને અટકાવે છે. બોલ સ્ક્રૂનું અસરકારક કોર કૂલિંગ સક્રિય રીતે ટેમ્પર્ડ તેલનો ઉપયોગ કરે છે. આ તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે. તે થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડે છે અને ચોકસાઈ વધારે છે. થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ મશીન ઘટકો પર્યાવરણીય તાપમાનના પ્રભાવોને ઘટાડે છે. આ બાહ્ય પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે.

એડવાન્સ્ડ ચિપ મેનેજમેન્ટ

સતત મશીનિંગ ગુણવત્તા માટે અસરકારક ચિપ મેનેજમેન્ટ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નબળી ચિપ દૂર કરવાથી ચિપ હેમરિંગ થાય છે. ચિપ્સ વારંવાર કટીંગ ઇન્સર્ટ પર અથડાતા હોય છે. આનાથી ચિપિંગ અથવા માઇક્રો-ફ્રેક્ચર થાય છે. તમને કટીંગ એજ ચિપિંગમાં વધારો થાય છે. કટીંગ પ્રેશર અને તાપમાન વધે છે. તૂટેલા ચિપ ટુકડાઓ વર્કપીસ પર અથડાવાથી સપાટીની ગુણવત્તા પીડાય છે. TMY શ્રેણી આ સમસ્યાઓને અટકાવે છે. તે યોગ્ય ચિપ બ્રેકર ભૂમિતિ દ્વારા ચિપ રચનાને પ્રભાવિત કરે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ કટીંગ એજ ભૂમિતિ મદદ કરે છે. સમાયોજિત કટીંગ મૂલ્યો સમાન ચિપ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે. સેટિંગ એંગલ એડજસ્ટમેન્ટ ચિપ ફ્લોને રીડાયરેક્ટ કરે છે. ઉચ્ચ-દબાણ ઠંડક ટૂલમાંથી ચિપ્સને સક્રિયપણે દૂર કરે છે. આ વ્યાપક અભિગમ તમારા મશીનને સુરક્ષિત કરે છે. તે તમારા માટે સુસંગત ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.સીએનસી ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર કામગીરી.

CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટરનું બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ સંચાલન

તમારે એક એવું મશીન જોઈએ છે જે શક્તિશાળી અને ઉપયોગમાં સરળ હોય. TMY સિરીઝ બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. આ મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

અત્યાધુનિક CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ

TMY શ્રેણીમાં અત્યાધુનિક CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે. આ સિસ્ટમ ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તે ઉત્તમ ઓપરેટિંગ રેટ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તમને બધી મશીન હિલચાલ અને પ્રક્રિયા પગલાંઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ મળે છે. આ જટિલ ઉત્પાદન કાર્યો માટે ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈને સક્ષમ કરે છે. આધુનિક CNC સિસ્ટમો નેટવર્ક ઉત્પાદન સિસ્ટમોમાં એકીકૃત થાય છે. તેઓ રીઅલ-ટાઇમમાં પ્રક્રિયા ડેટા એકત્રિત કરે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરે છે. આ આગાહી જાળવણી અને સતત પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સરળ બનાવે છે. FANUC F Oi-TF Plus જેવી સિસ્ટમો મહત્તમ ઓપરેટિંગ સુવિધા સુનિશ્ચિત કરે છે. તેઓ સાહજિક, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા વપરાશકર્તા ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે. આ સિસ્ટમો અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ વાતાવરણને પણ સપોર્ટ કરે છે. તમે જટિલ મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે અમલમાં મૂકી શકો છો. તેઓ વાતચીત પ્રોગ્રામિંગ વિકલ્પો પણ પ્રદાન કરે છે. આ ઓપરેટરો માટે સેટઅપને સરળ બનાવે છે.

ઓટોમેશન તૈયારી

TMY શ્રેણી અદ્યતન ઓટોમેશન માટે તૈયાર છે. ઉત્પાદકતા વધારવા માટે તમે વિવિધ ઉકેલોને એકીકૃત કરી શકો છો. ફ્લેક્સિબલ પેલેટ સિસ્ટમ્સ (FPS) અને ફ્લેક્સિબલ પેલેટ કન્ટેનર્સ (FPC) મટિરિયલ હેન્ડલિંગને સ્વચાલિત કરે છે. રોબોટિક પ્રોડક્શન સેલ મોડ્યુલર મશીન ટેન્ડિંગ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ડિબરિંગ અથવા માપન જેવી મૂલ્ય-ઉમેરણ પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે. ઓટોલોડિંગ સેલ (ALD) કાચા માલના લોડિંગ અને ફિનિશ્ડ પાર્ટ અનલોડિંગને સ્વચાલિત કરે છે. આ સ્થિર ગુણવત્તા અને વિસ્તૃત માનવરહિત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે. ટૂલ ઓટોમેશન ટૂલ રોકાણ અને ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડે છે. તે માનવરહિત ઉત્પાદનમાં વધારો કરે છે. આ સુવિધાઓ તમને ખૂબ સ્વાયત્ત કામગીરી પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વ્યાપક સુરક્ષા સુવિધાઓ

તમારી સલામતી સર્વોપરી છે. TMY શ્રેણીમાં વ્યાપક સલામતી સુવિધાઓ શામેલ છે. આ ઓપરેટરોનું રક્ષણ કરે છે અને અકસ્માતો અટકાવે છે. તમારે હંમેશા વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો (PPE) પહેરવા જોઈએ. આમાં સલામતી ચશ્મા અને શ્રવણ સુરક્ષાનો સમાવેશ થાય છે. તમારે છૂટા કપડાં અથવા ઘરેણાં ટાળવા જોઈએ. ગોઠવણો કરતા પહેલા હંમેશા ખાતરી કરો કે સ્પિન્ડલ અને બધી કુહાડીઓ સ્થિર છે. ઓપરેશન દરમિયાન ગાર્ડ્સને સ્થાને રાખો. અથડામણ ટાળવાની સિસ્ટમ્સ સેન્સર, કેમેરા અને AI નો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ સંભવિત જોખમો શોધી કાઢે છે. આ સાધનોના નુકસાનને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે. લોકઆઉટ/ટેગઆઉટ (LoTo) પ્રક્રિયાઓ જાળવણી દરમિયાન ઉર્જા સ્ત્રોતોમાંથી થતા જોખમોને ઘટાડે છે. જોખમ મૂલ્યાંકન કાર્ય-સંબંધિત જોખમોને ઓળખે છે. તે યોગ્ય રક્ષણાત્મક પગલાં વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સલામતી અને આરોગ્ય સુરક્ષા પર નિયમિત તાલીમ પણ આવશ્યક છે.

વાસ્તવિક દુનિયાની અસર: નિષ્ણાતો શા માટે TMY શ્રેણી CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર પસંદ કરે છે

નિષ્ણાતો OTURN મશીનરી TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટરને તેના મૂર્ત ફાયદાઓ માટે પસંદ કરે છે. તમને તમારા ઉત્પાદન કામગીરીમાં નોંધપાત્ર ફાયદા મળે છે. આ મશીન તમારી ઉત્પાદકતા, ભાગની ગુણવત્તા અને એકંદર નફાકારકતા પર સીધી અસર કરે છે.

સેટઅપ સમય ઘટાડ્યો અને થ્રુપુટમાં વધારો

TMY સિરીઝ સાથે તમે સેટઅપ સમયમાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો અનુભવો છો. 5-એક્સિસ મિલિંગ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ ટર્ન-મિલ સેન્ટર્સ જેવી અદ્યતન CNC ટેકનોલોજીઓ, રિક્લેમ્પિંગ કામગીરીને ઓછી કરે છે. આ સંભવિત માનવ ભૂલોને ઘટાડે છે. તમે વધુ પુનરાવર્તિતતા અને ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરો છો. ટર્ન-મિલ સેન્ટર્સ લેથ અને મિલિંગ મશીન કાર્યોને જોડે છે. આ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે સેટઅપ સમયને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે. તમે એકંદર થ્રુપુટ સમય ઘટાડે છે.

સેટઅપ સમય ઓછો થવાથી થ્રુપુટ અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સીધો વધારો થાય છે.

• તમને વાસ્તવિક ઉત્પાદન માટે વધુ સમય મળે છે. આનાથી એકંદર ઉત્પાદકતામાં સીધો વધારો થાય છે.
• કાર્યક્ષમ સેટઅપ સમય તમારા મશીનો અને સિસ્ટમોનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ઉત્પાદન ક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે.
• ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સેટઅપ સમય બિન-ઉત્પાદક સમયગાળાને ઘટાડે છે. તમારા મશીનો વધુ ઝડપથી ઉપયોગ માટે તૈયાર થાય છે. તમે બગાડવામાં આવેલ સમય ઘટાડી શકો છો.

ઉત્તમ ભાગોની ગુણવત્તા અને ઘટાડેલ ભંગાર

TMY શ્રેણી સતત શ્રેષ્ઠ ભાગોની ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. તમે સ્ક્રેપમાં પણ નોંધપાત્ર ઘટાડો કરો છો. આ તમારા એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ અને સામગ્રીના કચરાને અસર કરે છે. તમે નોંધપાત્ર સામગ્રી બચત પ્રાપ્ત કરો છો. મશીન કચરો ઓછો કરે છે અને કાચા માલમાંથી ઉપયોગી ઉત્પાદનને મહત્તમ કરે છે. તે ઘટકોની એકમ કિંમત ઘટાડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે સામગ્રી મુખ્ય ઉત્પાદન ખર્ચ હોય છે.

TMY શ્રેણી પ્રોગ્રામેટિક લંબાઈ કાપવાને સક્ષમ કરે છે. તમે દરેક ભાગ માટે જરૂરી સામગ્રીનો ઉપયોગ ફક્ત વધારા વગર કરો છો. તે પ્રમાણભૂત પરિમાણો સાથે મેળ ખાતી કોઇલ પહોળાઈ પસંદગીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. આ બાજુના ટ્રીમ કચરાને દૂર કરે છે. તમે કોઇલ પહોળાઈમાં બહુવિધ ભાગોને નેસ્ટ કરીને સામગ્રીનો ઉપયોગ મહત્તમ કરો છો. મશીન ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અસ્વીકૃત ભાગો અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે. આ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગમાં ઘટાડો થવાને કારણે થાય છે. તે સ્પષ્ટીકરણની બહારના ભાગો અને સ્ક્રેપને ઘટાડે છે. આ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા દ્વારા સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. તમે શેલ્વિંગ બેક પેનલ્સ અને છાજલીઓ જેવા ઘટકો માટે ટ્રીમ કચરાને વર્ચ્યુઅલી દૂર કરી શકો છો. તમે 95% અથવા તેથી વધુ સામગ્રી ઉપયોગ દર પ્રાપ્ત કરો છો. પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે 80-85% ઉપજ આપે છે. આના પરિણામે નોંધપાત્ર બચત થાય છે. પાતળા-શીટ ઘટકોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં તમે દરરોજ સેંકડો કિલોગ્રામ સામગ્રી બચાવી શકો છો.

માલિકીની કુલ કિંમત ઓછી

TMY શ્રેણીમાં રોકાણ કરવાથી તમારા કામકાજ માટે માલિકીનો કુલ ખર્ચ ઓછો થાય છે. પરંપરાગત ટ્રાયલ-એન્ડ-એરર પદ્ધતિઓની તુલનામાં તમને રોકાણ પર નોંધપાત્ર વળતર મળે છે. આ મશીન ભૌતિક પ્રોટોટાઇપ્સની જરૂરિયાતને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. આ ખર્ચાળ અને સમય માંગી લે તેવા છે. તે ચોક્કસ સિમ્યુલેશન દ્વારા સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે. આ સિમ્યુલેશન સામગ્રીનો વધુ સારો ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે. તમે સ્ક્રેપ અને સંકળાયેલ ખર્ચ ઘટાડે છે. મશીન વર્ચ્યુઅલી ખામીઓ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન તકોને ઓળખે છે.

ઉત્પાદન પહેલાં ખામીઓની આગાહી કરીને અને તેને ઘટાડીને તમે ગુણવત્તામાં સુધારો કરો છો. આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો તરફ દોરી જાય છે. TMY શ્રેણી વધેલા ખર્ચ અને સામગ્રીના વપરાશને ટાળે છે. આ ઘણીવાર મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓમાં અસંખ્ય પુનરાવર્તનો અને નવા પ્રોટોટાઇપ્સ સાથે થાય છે. તે શોધાયેલ ખામીઓનું જોખમ ઘટાડે છે. આ ખામીઓ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન સાથે ચેડા કરી શકે છે.

TMY શ્રેણી એકમ ખર્ચ ઘટાડે છે અને નફાના માર્જિનમાં વધારો કરે છે. આ ઉચ્ચ ઉત્પાદન મૂલ્ય દ્વારા થાય છે. તમે સુધારેલા ભાવ/પ્રદર્શન ગુણોત્તર સાથે સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરો છો. મશીન ઓછા સમયમાં વધુ ભાગોનું ઉત્પાદન કરીને એકમ ખર્ચ ઘટાડે છે. આ ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને અદ્યતન ટેકનોલોજીને કારણે છે. તે સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા દ્વારા ભાગ દીઠ સામગ્રી ખર્ચ ઘટાડે છે. તમે ફરીથી કામ અને સ્ક્રેપ ઘટાડે છે. આ તમારા નફા પર સીધી અસર કરે છે. મશીન સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાપ ઉત્પન્ન કરે છે. તે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી ઉપયોગની ખાતરી કરે છે. આ વધુ ટકાઉ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરફ દોરી જાય છે.

OTURN મશીનરી TMY સિરીઝ CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેન્ટર નિષ્ણાતોનો વિશ્વાસ કમાય છે. તે સતત ચોકસાઇ, વૈવિધ્યતા અને વિશ્વસનીયતાનું શક્તિશાળી સંયોજન પ્રદાન કરે છે. તેની અદ્યતન સુવિધાઓ તમને જટિલ પડકારોનો સામનો કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે. તમે શ્રેષ્ઠ ભાગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરો છો અને ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો છો. આ તેને આધુનિક મશીનિંગ વાતાવરણમાં એક અનિવાર્ય સંપત્તિ બનાવે છે.