યોગ્ય સ્પિન્ડલ શ્રેણી કેવી રીતે પસંદ કરવી તે જાણો અને ખાતરી કરો કે તમારીCNC મશીનિંગ સેન્ટરઅથવા ટર્નિંગ સેન્ટર ઑપ્ટિમાઇઝ ચક્ર ચલાવે છે.#cnctechtalk
શું તમે એનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છોCNC મિલિંગ મશીનસ્પિન્ડલ ફરતી સાધન સાથે અથવા એCNC લેથસ્પિન્ડલ ફરતી વર્કપીસ સાથે, મોટા CNC મશીન ટૂલ્સમાં બહુવિધ સ્પિન્ડલ રેન્જ હોય છે.નીચલી સ્પિન્ડલ શ્રેણી વધુ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ શ્રેણી ઉચ્ચ ગતિ પ્રદાન કરે છે.શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકતા હાંસલ કરવા માટે યોગ્ય સ્પિન્ડલ સ્પીડ રેન્જમાં મશીનિંગ પૂર્ણ થયું છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.યોગ્ય શ્રેણી પસંદ કરવા માટે અહીં પાંચ ટીપ્સ છે:
મશીન ટૂલ ઉત્પાદકો તેમના ઓપરેટિંગ મેન્યુઅલમાં સ્પિન્ડલ લાક્ષણિકતાઓ પ્રકાશિત કરે છે.ત્યાં તમને દરેક શ્રેણી માટે લઘુત્તમ અને મહત્તમ આરપીએમ, તેમજ સમગ્ર આરપીએમ શ્રેણીમાં અપેક્ષિત શક્તિ મળશે.
જો તમે આ મહત્વપૂર્ણ ડેટાનો ક્યારેય અભ્યાસ કર્યો નથી, તો તમારા ચક્રનો સમય કદાચ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો નથી.બાબતોને વધુ ખરાબ કરવા માટે, તમે મશીનની સ્પિન્ડલ મોટર પર ખૂબ દબાણ કરી શકો છો અથવા તેને બંધ પણ કરી શકો છો.મેન્યુઅલ વાંચવું અને સ્પિન્ડલની વિશેષતાઓને સમજવાથી તમને તમારા મશીનની ઉત્પાદકતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ મળી શકે છે.
ત્યાં ઓછામાં ઓછી બે સ્પિન્ડલ રેન્જ ચેન્જ સિસ્ટમ્સ છે: એક મલ્ટી-વાઇન્ડિંગ સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ મોટર સાથેની સિસ્ટમ છે, અને બીજી મિકેનિકલ ડ્રાઇવ સાથેની સિસ્ટમ છે.
ભૂતપૂર્વ તેઓ ઉપયોગમાં લેવાતી મોટર વિન્ડિંગ્સને બદલીને ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે શ્રેણીમાં ફેરફાર કરે છે.આ ફેરફારો લગભગ ત્વરિત છે.
મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન ધરાવતી સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે તેની સૌથી વધુ રેન્જમાં સીધી રીતે ચલાવે છે અને ટ્રાન્સમિશનને ઓછી રેન્જમાં જોડે છે.શ્રેણીમાં ફેરફારમાં થોડીક સેકંડ લાગી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પિન્ડલ બંધ થવી જોઈએ.
CNC માટે, સ્પિન્ડલ રેન્જમાં ફેરફાર થોડો પારદર્શક છે, કારણ કે સ્પિન્ડલ સ્પીડ આરપીએમમાં નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, અને ઉલ્લેખિત સ્પીડનો S શબ્દ પણ મશીનને સંબંધિત સ્પિન્ડલ રેન્જ પસંદ કરશે.ધારો કે મશીનની લો-સ્પીડ રેન્જ 20-1,500 rpm છે, અને હાઇ-સ્પીડ રેન્જ 1,501-4,000 rpm છે.જો તમે S300 ના S શબ્દનો ઉલ્લેખ કરો છો, તો મશીન ઓછી શ્રેણી પસંદ કરશે.S2000 નો S શબ્દ મશીનને ઉચ્ચ શ્રેણી પસંદ કરશે.
પ્રથમ, પ્રોગ્રામ ટૂલ્સ વચ્ચેના અવકાશમાં બિનજરૂરી ફેરફારોનું કારણ બની શકે છે.યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન માટે, આ ચક્રનો સમય વધારશે, પરંતુ તે અવગણવામાં આવી શકે છે કારણ કે તે ત્યારે જ સ્પષ્ટ થાય છે જ્યારે કેટલાક સાધનો અન્ય કરતા વધુ સમય લે છે.ક્રમમાં સમાન શ્રેણીની જરૂર હોય તેવા સાધનો ચલાવવાથી ચક્રનો સમય ઘટશે.
બીજું, શક્તિશાળી રફિંગ ઑપરેશન માટે સ્પિન્ડલ સ્પીડ આરપીએમ ગણતરી સ્પિન્ડલને ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ રેન્જના નીચલા છેડે મૂકી શકે છે, જ્યાં પાવર મર્યાદિત હોય છે.આનાથી સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ પર વધુ પડતું દબાણ આવશે અથવા સ્પિન્ડલ મોટર અટકી જશે.જાણકાર પ્રોગ્રામર સ્પિન્ડલ સ્પીડમાં થોડો ઘટાડો કરશે અને ઓછી રેન્જમાં સૌથી વધુ સ્પીડ પસંદ કરશે, જ્યાં મશીનિંગ ઓપરેશન કરવા માટે પૂરતી શક્તિ હોય.
ટર્નિંગ સેન્ટર માટે, સ્પિન્ડલ શ્રેણીમાં ફેરફાર M કોડ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ શ્રેણી સામાન્ય રીતે નીચી શ્રેણી સાથે ઓવરલેપ થાય છે.ત્રણ-સ્પિન્ડલ રેન્જવાળા ટર્નિંગ સેન્ટર માટે, નીચા ગિયર M41 ને અનુરૂપ હોઈ શકે છે અને ઝડપ 30-1,400 rpm છે, મધ્યમ ગિયર M42 ને અનુરૂપ હોઈ શકે છે, અને ઝડપ 40-2,800 rpm છે, અને ઉચ્ચ ગિયર અનુરૂપ હોઈ શકે છે. M43 સુધી અને ઝડપ 45-4,500 rpm છે.
આ ફક્ત ટર્નિંગ સેન્ટર્સ અને ઓપરેશન્સને લાગુ પડે છે જે સતત સપાટીની ગતિનો ઉપયોગ કરે છે.જ્યારે સપાટીની ગતિ સ્થિર હોય છે, ત્યારે CNC નિર્દિષ્ટ સપાટીની ગતિ (ફીટ અથવા મીટર/મિનિટ) અને હાલમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલા વ્યાસ અનુસાર સતત ઝડપ (rpm) પસંદ કરશે.
જ્યારે તમે ક્રાંતિ દીઠ ફીડરેટ સેટ કરો છો, ત્યારે સ્પિન્ડલની ઝડપ સમયના વિપરિત પ્રમાણમાં હોય છે.જો તમે સ્પિન્ડલની ઝડપ બમણી કરી શકો છો, તો સંબંધિત મશીનિંગ કામગીરી માટે જરૂરી સમય અડધો થઈ જશે.
સ્પિન્ડલ શ્રેણીની પસંદગી માટે અંગૂઠાનો એક લોકપ્રિય નિયમ એ છે કે નીચી શ્રેણીમાં રફિંગ અને ઉચ્ચ શ્રેણીમાં સમાપ્ત કરવું.સ્પિન્ડલમાં પૂરતી શક્તિ છે તેની ખાતરી કરવા માટે આ અંગૂઠાનો સારો નિયમ હોવા છતાં, ઝડપને ધ્યાનમાં લેતી વખતે તે સારું પ્રદર્શન કરતું નથી.
1-ઇંચના વ્યાસવાળા વર્કપીસને ધ્યાનમાં લો જે ખરબચડી અને ઝીણી વાળી હોવી જોઈએ.રફિંગ ટૂલની ભલામણ કરેલ ઝડપ 500 sfm છે.મહત્તમ વ્યાસ (1 ઇંચ) પર પણ, તે 1,910 આરપીએમ (3.82 ગુણ્યા 500 ભાગ્યા 1) ઉત્પન્ન કરશે.નાના વ્યાસને વધુ ઝડપની જરૂર પડશે.જો પ્રોગ્રામર અનુભવના આધારે ઓછી શ્રેણી પસંદ કરે, તો સ્પિન્ડલ 1,400 rpm ની મર્યાદા સુધી પહોંચશે.પૂરતી શક્તિ ધારણ કરીને, રફિંગ કામગીરી વધુ ઝડપથી પૂર્ણ થશે.
આ માત્ર ટર્નિંગ સેન્ટર્સ અને રફિંગ ઑપરેશન્સ માટે પણ લાગુ પડે છે જેને સપાટીની સતત ગતિની જરૂર હોય છે.બહુવિધ વ્યાસવાળા 4-ઇંચના વ્યાસવાળા શાફ્ટને રફ ટર્નિંગનો વિચાર કરો, જેમાંથી સૌથી નાનો 1 ઇંચનો છે.ધારો કે ભલામણ કરેલ ઝડપ 800 sfm છે.4 ઇંચ પર, જરૂરી ઝડપ 764 આરપીએમ છે.ઓછી શ્રેણી જરૂરી શક્તિ પ્રદાન કરશે.
જેમ જેમ રફિંગ ચાલુ રહે છે તેમ, વ્યાસ નાનો બને છે અને ઝડપ વધે છે.2.125 ઇંચ પર, શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ માટે 1,400 rpm કરતાં વધી જવાની જરૂર છે, પરંતુ સ્પિન્ડલ 1,400 rpm ની નીચી રેન્જમાં ટોચ પર આવશે, અને દરેક સતત રફિંગ પ્રક્રિયા તેના કરતાં વધુ સમય લેશે.આ સમયે મધ્યમ શ્રેણી પર સ્વિચ કરવું વધુ સમજદાર રહેશે, ખાસ કરીને જો શ્રેણીમાં ફેરફાર ત્વરિત હોય.
જ્યારે પ્રોગ્રામ મશીનમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે પ્રોગ્રામિંગ તૈયારીને છોડી દેવાથી બચેલો કોઈપણ સમય સરળતાથી ગુમાવી શકાય છે.સફળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૃપા કરીને નીચેના પગલાંઓ અનુસરો.
પરિમાણો CNC ને ઉપયોગમાં લેવાતા વિશિષ્ટ મશીન ટૂલની દરેક વિગત અને CNC સુવિધાઓ અને કાર્યોનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જણાવે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-24-2021