પાઇપ થ્રેડ લેથ પણ કહેવાય છેતેલ દેશ લેથ,થ્રેડ ટર્નિંગ સામાન્ય રીતે ફોર્મિંગ ટૂલ વડે વર્કપીસ પર થ્રેડોને મશિન કરવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાં મુખ્યત્વે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ટેપિંગ, થ્રેડિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને વાવંટોળ કટીંગનો સમાવેશ થાય છે. થ્રેડોને ટર્નિંગ, મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે, મશીન ટૂલની ટ્રાન્સમિશન ચેઇન ખાતરી કરે છે કે ટર્નિંગ ટૂલ, મિલિંગ કટર અથવા ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલ વર્કપીસની દરેક ક્રાંતિ માટે એક લીડ દ્વારા વર્કપીસની ધરી સાથે સચોટ અને સમાનરૂપે આગળ વધે છે. જ્યારે ટેપિંગ અથવા થ્રેડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટૂલ (ટેપ અથવા ડાઇ) વર્કપીસની તુલનામાં ફરે છે, અને પ્રથમ રચાયેલ થ્રેડ ગ્રુવ ટૂલ (અથવા વર્કપીસ) ને અક્ષીય રીતે ખસેડવા માટે માર્ગદર્શન આપે છે.
અને આપણે મુખ્યત્વે જેનું લક્ષ્ય રાખીએ છીએ તે છે થ્રેડ ટર્નિંગનો ઉપયોગ કરીનેપાઇપ થ્રેડ lathes. પાઇપ થ્રેડ લેથ પર થ્રેડને ફેરવવા માટે થ્રેડ ફોર્મિંગ ટૂલ અથવા થ્રેડ કોમ્બ ટૂલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફોર્મિંગ ટર્નિંગ ટૂલ વડે થ્રેડો ટર્નિંગ, અચકાતા ટૂલ સ્ટ્રક્ચર સરળ છે, તે નાના બેચના ઉત્પાદન અને થ્રેડેડ વર્કપીસની પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય પદ્ધતિ છે. થ્રેડ કોમ્બ ટૂલ વડે થ્રેડોને ફેરવવામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા હોય છે, પરંતુ ટૂલનું માળખું જટિલ છે, અને તે માત્ર મધ્યમ અને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઝીણા દાંતવાળા ટૂંકા થ્રેડેડ વર્કપીસને ફેરવવા માટે યોગ્ય છે.
ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડોને ફેરવવા માટે સામાન્ય લેથ્સની પિચ ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે માત્ર 8-9 સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ પ્રોફેશનલની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈCNC પાઇપ થ્રેડીંગ મશીનનોંધપાત્ર સુધારો થશે.
પાઇપ થ્રેડીંગ લેથમશીનએક આડી લેથ છે જે ખાસ કરીને મોટા વ્યાસની પાઇપ ફિટિંગને ફેરવવા માટે રચાયેલ છે. તે સ્પિન્ડલના પ્રમાણમાં મોટા થ્રુ-હોલ વ્યાસ (સામાન્ય રીતે 135mm ઉપર) અને સ્પિન્ડલ બોક્સના આગળ અને પાછળના ભાગમાં ચક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. , મોટા-વ્યાસના પાઈપો અથવા સળિયાઓને ક્લેમ્પિંગ અને પ્રોસેસિંગની સુવિધા આપવા માટે.
તેલ દેશલેથમશીનસામાન્ય રીતે સ્પિન્ડલ બોક્સ પર મોટા થ્રુ-ધ-હોલ હોય છે, અને થ્રુ-હોલમાંથી પસાર થયા પછી ફેરવવા માટે સ્પિન્ડલના બંને છેડે વર્કપીસને બે ચક દ્વારા ક્લેમ્બ કરવામાં આવે છે. ટૂલને ફીડ કરવાની સામાન્ય રીતે બે રીતો છે: એક સ્લાઇડ ચલાવવા માટે લીડ સ્ક્રૂ દ્વારા સામાન્ય લેથ અને બેડની આગળના ભાગમાં ટૂલ ધારક સમાન છે; બીજો બેડની મધ્યમાં સ્લાઇડ પરનો સપાટ કાંસકો છે. છરીનું બાહ્ય થ્રેડ કટિંગ હેડ (ઓટોમેટિક ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ થ્રેડ કટીંગ હેડ જુઓ) વર્કપીસમાં કાપે છે અને આગળ વધે છે. લાંબા પાઈપોની પ્રક્રિયા કરવા માટેના કેટલાક મશીન ટૂલ્સમાં વર્કપીસ સપોર્ટ ડિવાઇસ પણ હોય છે, જેમ કે સેન્ટર ફ્રેમ, ટૂલ રેસ્ટ અને રીઅર બ્રેકેટ.
CNC પાઇપ થ્રેડીંગ લેથભલામણ કરો
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
ની વિશેષતાઓઉચ્ચ ગુણવત્તાપાઇપ થ્રેડીંગ લેથ:
1. પલંગમાં મૂળ ત્રણ-સ્તરની દિવાલની રચના છે, અને પાછળની દિવાલ 12-ડિગ્રી વળાંકવાળા પ્લેન સાથે ગોઠવાયેલી છે, જે મશીન ટૂલની કઠોરતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.
2. મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ચેઇન ગ્રેડેડ ટ્રાન્સમિશન છે, જે મશીન ટૂલના ઊર્જા વપરાશ અને અવાજને ઘટાડે છે.
3. અલગ હાઇડ્રોલિક બોક્સ, સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ લ્યુબ્રિકેશન અને પાવરફુલ કૂલિંગનો ઉપયોગ માત્ર સ્પિન્ડલનું તાપમાન જ નહીં પરંતુ સ્પિન્ડલ બૉક્સની સ્વચ્છતા અને લ્યુબ્રિકેશનને અસરકારક રીતે જાળવી રાખે છે.
QLK1336
QLK1336CNC તેલ દેશ લેથનવી ડિઝાઇન કરેલ CNC પાઇપ થ્રેડીંગ લેથ છે. મુખ્ય ડ્રાઇવ પસંદ કરેલ સ્પિન્ડલ સર્વો મોટરની રેટેડ ફ્રીક્વન્સી વર્કિંગ રેન્જ સાથે મેચ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સંપૂર્ણ સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન, વિશાળ સ્પીડ રેગ્યુલેશન રેન્જ, જે માત્ર હાઇ-સ્પીડ થ્રેડ ફિનિશિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ ઉચ્ચ કટિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઓછો અવાજ પણ ધરાવે છે.
પાઇપ થ્રેડીંગ લેથના ફાયદા અને ફાયદા
(1) મશીન બોડી
બોડી રેલની પહોળાઈ 650mm છે, સામગ્રી HT300 છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સી ક્વેન્ચિંગ HRC52 સુધી પ્રાપ્ત થાય છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા ગ્રાઇન્ડ કર્યા પછી રફનેસ Ra0.63 છે. તેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઘર્ષણ પ્રદર્શન છે. મશીન બોડી એક અભિન્ન માળખું છે, જે મશીન ટૂલની કઠોરતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.
(2)CNC તેલ દેશ machinesહેડ બોક્સ
ઇન્ટિગ્રલ ગિયર બોક્સ ટાઇપ સ્પિન્ડલ યુનિટ, હાઇ પાવર સ્પિન્ડલ સર્વો મોટર,
બે-સ્પીડ ટ્રાન્સમિશન, સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન.
સ્પીડ રેગ્યુલેશનની વિશાળ શ્રેણી, માત્ર હાઇ-સ્પીડ થ્રેડ ફિનિશિંગની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ મશીનની ઓછી અવાજ, સારી અવાજની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે કાર્યક્ષમ કટીંગ. ક્વેન્ચ્ડ અને પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડિંગ ગિયર, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેરિંગ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે પણ.
સ્પિન્ડલ બોક્સ મજબૂત બાહ્ય પરિભ્રમણ કૂલિંગ લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે,
માત્ર સ્પિન્ડલનું તાપમાન ઘટાડતું નથી, પરંતુ સ્પિન્ડલ બોક્સની સ્વચ્છતા અને લુબ્રિકેશન પણ રાખે છે.
(3) પૂંછડી
આ મશીન ટૂલ φ120 ટેલસ્ટોક સ્પિન્ડલ સાથે પ્રમાણભૂત છે. મોહ્સ 6# ટોપ.
(4) ડબલ-અક્ષ ફીડ
X અક્ષ અને Z અક્ષ બંને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રુ ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ અને લીડ સ્ક્રુ પ્રેસ્ટ્રેસ ટેન્શન સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. ચોકસાઇ બોલ સ્ક્રુ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ સ્થિતિ અને સહાયક માટે થાય છે; Z શાફ્ટ સ્ક્રુ નટ રેક એક અભિન્ન કાસ્ટિંગ માળખું છે.
(5) CNC સંઘાડો
(HAK21280) CNC વર્ટિકલ ટૂલ ધારકને અપનાવે છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સરળ પરિભ્રમણ, સરળ કામગીરી અને તેથી વધુની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
પસંદ કરવાના ચાર કારણોCNC પાઇપ થ્રેડીંગmઅચીન અથવાતેલ દેશ મશીનિંગ લેથ
1.ધપાઇપ થ્રેડ લેથઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, વિશાળ એપ્લિકેશન શ્રેણી અને સરળ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
2.બેડસાઇડ બોક્સ ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જેમાં સ્ટેપલેસ સ્પીડમાં ફેરફાર થાય છે. જાણીતા સ્થાનિક ઉત્પાદકોના સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ, જાણીતી સ્થાનિક બ્રાન્ડ્સમાંથી ત્રણ જડબાના ચક.
3. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમની મોડ્યુલર ડિઝાઇન ડીબગ કરવા માટે સરળ અને જાળવવામાં સરળ છે. x અને z અક્ષ ઉચ્ચ-શક્તિ, સર્વો મોટર્સ, અદ્યતન પ્રદર્શન અને મજબૂત વિશ્વસનીયતાને અપનાવે છે.
4. તે કાસ્ટ બેડ સેડલ, સ્લાઇડ પ્લેટ, વ્યાજબી આંતરિક પાંસળી લેઆઉટ, ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સચોટ ટ્રાન્સમિશનને અપનાવે છે.
મુખ્ય ભાગો ચિત્રો
માનક રૂપરેખાંકન
ચાર-સ્ટેશન ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ પોસ્ટ, સ્વચાલિત કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન, કૂલિંગ સિસ્ટમ, અર્ધ-બંધ રક્ષણાત્મક કવર.
મશીનરી ઉત્પાદન, પેટ્રોલિયમ, કેમિકલ, કોલસો, ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સંશોધન, શહેરી પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરીમાં આ ઉત્પાદનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
બાકીના મુખ્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છેડ્રિલ પાઈપો અને કપ્લિંગ્સ.
પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ એ એક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર છે જે પેટ્રોલિયમ (કુદરતી પેટ્રોલિયમ, તેલ શેલ અને કુદરતી ગેસ સહિત) કાઢે છે અને તેને શુદ્ધ કરે છે અને પ્રક્રિયા કરે છે. તે ઓઇલફિલ્ડ જીઓલોજિકલ એક્સ્પ્લોરેશન, ઓઇલફિલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને ઓઇલ એક્સ્પ્લોરેશન, ટ્રાન્સપોર્ટેશન, રિફાઇનિંગ અને પ્રોસેસિંગ યુનિટ્સનું બનેલું છે.
તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ટ્યુબિંગ માટે સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાતો શબ્દ પેટ્રોલિયમ ટ્યુબિંગ (OCTG) છે. પેટ્રોલિયમ પાઈપોનો હેતુ અલગ હોઈ શકે છે: તેનો ઉપયોગ ગેસ, તેલ, પાણી, વરાળ વગેરે કાઢવા અથવા ઇન્જેક્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે, અને ચોક્કસ એપ્લિકેશનો અનુસાર તેને કેસીંગ અથવા ટ્યુબમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. આચ્છાદનનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે તેલના કુવાઓને ટકાઉપણું જાળવવા માટે આંતરિક અથવા બાહ્ય પ્રદૂષકોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે કરવામાં આવે છે; નળીઓનો ઉપયોગ તેલને ઇન્જેક્ટ કરવા અથવા કાઢવા માટે થાય છે.
પાઇપ થ્રેડing મશીન ટૂલ્સ તેલ પાઈપો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે, જે પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે એક સ્ટીલ પાઇપ છે જેનો ઉપયોગ તેલના કુવાઓમાં તેલ અને કુદરતી ગેસના પરિવહન માટે થાય છે. તે કેસીંગમાં સ્થાપિત થયેલ છે, અને તેલ અને ગેસ ઓઇલ પાઇપમાંથી વેલહેડ તરફ વહે છે.
ટ્યુબિંગ થ્રેડના બે કદ હોય છે, એક વી-આકારનો ટેપર પાઇપ થ્રેડ છે જેમાં 8 દાંત પ્રતિ ઇંચ સાથે ગુંબજ ગોળ તળિયે છે, અને બીજો V-આકારનો ટેપર પાઇપ થ્રેડ છે જે 10 દાંત પ્રતિ ઇંચ પર ગુંબજ ગોળ તળિયે છે.
થ્રેડ એ સિલિન્ડર અથવા શંકુની સપાટી પર સર્પાકાર રેખા સાથે રચાયેલી નિયત દાંતની પ્રોફાઇલ સાથે સતત પ્રોટ્રુઝન છે. મશીન થ્રેડોની ઘણી રીતો છે, અને થ્રેડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય મશીનિંગમાં થાય છે. જ્યારેમશીનિંગ થ્રેડોઆડી લેથ પર, વર્કપીસ અને ટૂલ વચ્ચેના હિલચાલ સંબંધની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે. વાસ્તવિક માંથ્રેડ ટર્નિંગ, વિવિધ કારણોસર, સ્પિન્ડલ અને ટૂલ વચ્ચેની હિલચાલમાં ચોક્કસ કડીમાં સમસ્યા હોય છે, જેના કારણે થ્રેડ ટર્નિંગ દરમિયાન નિષ્ફળતા થાય છે અને સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરે છે. આ સમયે, તે સમયસર ઉકેલવું જોઈએ.
મોટા રફનેસની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી, નીચેના કેટલાક અનુભવી પાઇપ થ્રેડ લેથ ઓપરેટરોના સૂચનો છે:
1. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટર્નિંગ ટૂલ વડે ટર્નિંગ કરતી વખતે, ટર્નિંગ સ્પીડ ઘટાડવી જોઈએ અને ટર્નિંગ ઓઇલ ઉમેરવું જોઈએ.
2. આર્બરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર વધારવો અને એક્સ્ટેંશનની લંબાઈ ઘટાડવી (કારણ કે આર્બર પૂરતું કઠોર નથી, તે કાપતી વખતે કંપનનું જોખમ ધરાવે છે)
3. ટર્નિંગ ટૂલના રેખાંશ આગળના કોણને ઘટાડો અને મધ્ય સ્લાઇડ પ્લેટના સ્ક્રુ નટના ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરો (ટર્નિંગ ટૂલનો રેખાંશ આગળનો કોણ ખૂબ મોટો છે, અને મધ્ય સ્લાઇડ સ્ક્રુ નટનું ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટું છે, જે સરળતાથી સાધનનું કારણ બનશે)
4. જ્યારે હાઇ-સ્પીડ થ્રેડ ટર્નિંગ થાય છે, ત્યારે છેલ્લા કટની ટર્નિંગ જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.1mm કરતા વધારે હોય છે, અને ચિપ્સ અક્ષની દિશામાં કાટખૂણે છૂટી જાય છે (જ્યારેહાઇ-સ્પીડ થ્રેડ ટર્નિંગ, વળાંકની જાડાઈ ખૂબ નાની છે અથવા ચિપ્સને ત્રાંસી દિશામાં છોડવામાં આવે છે, થ્રેડ ફ્લેન્ક્સને ખેંચવું સરળ છે).
5. હાઈ-એન્ડ ટેપીંગ ઓઈલ અથવા લેથ ટર્નીંગ ઓઈલ જેમાં અત્યંત દબાણયુક્ત એજન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએથ્રેડ પર પ્રક્રિયા કરોલેથ દ્વારા વર્કપીસની. ખાસ મેટલ પ્રોસેસિંગ તેલનો ઉપયોગ નબળી ચોકસાઈ અને ઓછી કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને દૂર કરી શકે છે.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-21-2021