પાવર હેડમાં લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ઉમેરવાનું ભૂલશો નહીં

CNC મશીન ટૂલ્સમાં સામાન્ય પ્રકારના પાવર હેડ, ડ્રિલિંગ પાવર હેડ, ટેપિંગ પાવર હેડ અને બોરિંગ પાવર હેડનો સમાવેશ થાય છે. કોઈપણ પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, માળખું લગભગ સમાન છે, અને આંતરિક ભાગને મુખ્ય શાફ્ટ અને બેરિંગના સંયોજન દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે. જ્યારે તે ફરે છે ત્યારે બેરિંગને સંપૂર્ણપણે લ્યુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે, તેથી પાવર હેડ પર ગ્રીસ સ્તનની ડીંટી હોય છે. ગ્રાહકો દ્વારા આ સરળતાથી અવગણવામાં આવે છે. સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળ, મહિનામાં ઓછામાં ઓછા એક વખત લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસને ઇન્જેક્ટ કરવાની અને એક વખત મશીનના પાવર હેડને જાળવવાની ખાતરી આપવી જોઈએ, અન્યથા બેરિંગ વસ્ત્રો ખૂબ ગંભીર હશે.

CNC લેથ્સના પાવર હેડના અસામાન્ય અવાજને હલ કરવાની પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. રીડ્યુસરની ઘર્ષણ પ્લેટ પહેરવામાં આવે છે (હાઈ-સ્પીડ સોઈલ રિજેક્શન પ્રકાર સાથે)

2. પાવર હેડ રીડ્યુસરના શાફ્ટ અથવા બેરિંગને નુકસાન થયું છે

3. રીડ્યુસરના ગિયર્સ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે

4. ખૂબ ઓછું લુબ્રિકેટિંગ તેલ, રીડ્યુસર ઓવરહિટીંગ

5. પાવર હેડની રોટેશનલ સ્પીડ ખૂબ ઊંચી છે અને લોડ રેન્જ કરતાં વધી જાય છે
પાવર હેડના અસામાન્ય અવાજને ઉકેલવા માટેની પદ્ધતિઓCNC ટર્નિંગ સેન્ટરનીચે મુજબ છે:

1. રીડ્યુસરના ગિયર ઓઇલના તેલની ગુણવત્તા અને તેલનું સ્તર તપાસો;

2. જો ગિયર ઓઇલની સ્થિતિ ઠંડક પછી નિરીક્ષણ પોર્ટ કરતા ઓછી હોયCNC લેથ, રીડ્યુસરને રિફ્યુઅલ કરવું જોઈએ; જો ગિયર તેલમાં આયર્ન ફાઇલિંગ હોય, તો ગિયરના વસ્ત્રો તપાસવા માટે રીડ્યુસરને ડિસએસેમ્બલ કરવું જોઈએ, અને ગિયર તેલને સાફ કરીને બદલવું જોઈએ;

3. ઇનપુટ શાફ્ટ અને બેરિંગ્સ તપાસો;

4. હાઇ-સ્પીડ માટીના અસ્વીકાર સાથેના રીડ્યુસરને ઘર્ષણ પ્લેટ પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. જો ઘર્ષણ પ્લેટ બળી જાય અથવા લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસફ્લાય સ્પ્રિંગનું સ્થિતિસ્થાપક બળ અપૂરતું હોય, તો અસામાન્ય અવાજ થશે.

5. પાવર હેડની ઝડપ ઘટાડવી અથવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મોટર બદલો.